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在汽车“四化”(电动化、智能化、网联化、共享化)的发展趋势下,汽车供应链也在发生变革,世界领先的汽车零部件供应商顺势做出了战略调整。一览众咨询整理汇总了部分汽车零部件供应商的战略转型路径及实施进展情况。综合来看,零部件企业主要有三种转型路径:一是利用自身在汽车行业的技术优势,提早布局汽车电动化、智能化等技术密集性领域;二是利用现有的品牌及客户资源优势,以客户需求为导向,快速开发新产品,以此占领市场;三是通过整合行业上下游资源,切入新领域。1博世——快速转型博世是全球最大的汽车零部件供应商,在传统汽车领域,
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从流程管理,到标准量化,而后是质量文化和零缺陷管理,再到后来的以客户体验为导向的闭环,华为质量管理体系是跟随客户的发展而逐渐完善,在这一过程中还特别借鉴了日本、德国的质量文化,与华为的实际相结合,建设尊重规则流程、一次把事情做对、持续改进的质量文化。在华为消费者BG手机质量与运营部长Mars的印象中,华为真正把质量作为核心战略,应该起于2000年的一次质量大会。1起点:呆死料大会华为在发展初级阶段,就明确了“以客户为中心”的唯一价值观。但质量如何帮助实现这个价值观,还没有受到公司足够的重视。从2000年开始,华为已经走上了发展的快速通道,有了自己的完整的产品体系,而且开始了全球化的历程。华为仿
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对于PDCA,很多安全人知道它,但不是特别了解。这篇详解PDCA的文章应该可以帮助到大家。PDCA是一个很简单的东西,一听都懂,但是用起来就比较难,5S跟PDCA一样,都是属于那种知易行难的东西,就是了解很容易,做起来很难,坚持很难。1如何判断一个人是不是快乐?有两个标准:1.第一个标准就是每天早上醒来,是不是很想去上班,如果很想去,快乐50%2.第二个标准是每天下了班以后,是不是很想快点回家,如果也是,100%快乐。3.最痛苦的人是谁呢?每天早上醒过来就想:今天不用上班就好了,最后要不要去?要去。下了班
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任何企业,在面临生产旺季的时候,总会存在质与量的选择。要么求一时之利而毁企业之发展前程;要么顾及质量、精心耕耘。如果产品质量一旦出现问题,不但会增加返工而产生的额外成本的增加,更会遭致客户投诉,直接影响了公司的经济效益,损害公司的名誉。因此,加强企业产品质量管理势在必严。1生产过程的质量管理工业生产的全过程是指从市场调查开始,经过产品开发设计,产品工艺准备,原材料采购,生产组织、控制、检验、包装入库到销售、服务等一系列过程。即构思、生产理想的产品,将产品推向社会,向用户提供使用价值。全面质量管理的基本方法
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什么是SOP?StandardOperationProcedure所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序。是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项;是作业员的作业指导书;是检验员用于指导工作的依据。“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必须
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自从 ISO9001:2015 版标准在 2015 年 9 月 15 号发布以来,很多人对新标准的要求,尤其是核心思想“风险和机遇”的理论不是很理解。那么,生活中有没有更通俗易懂的例子来阐释 ISO9001 新版标准的管理思想呢?答案当然是肯定的。笔者结合 2015 版 ISO9001 标准的管理思想,对“生二孩”这一现象来做一个有趣的分析:2016 年开始,我国“全面二孩”政策正式开始,我以“一位职场妈妈生二孩”为例来解释:对于准备生育二孩的职场妈妈来说,一边是工作,一边是家庭,她们的选择注定不能一时冲
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大学
大学
2022-11-29 10:00
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有这样一则笑话说王掌柜的开了间成衣铺,专门为人们做衣裳为营生。一天,田师傅买了一匹上乘的洋缎布料,来到王掌柜的店铺准备做件大褂儿。王掌柜且听田师傅说了做大褂儿便拿起皮尺量七量八的,少时,便说2天后来取。2天后,田师傅兴致勃勃的来取他的大褂儿,王掌柜拿出大褂儿,结果腰瘦了,穿不进去!王掌柜:“腰瘦了,修不了,要不给您改一件长衫吧,穿着精神利索。”田师傅非常郁闷,但还是答应了。王掌柜:“2天后来取~”2天后田师傅兴致勃勃的来到店里面试穿,唉,袖子短了!王掌柜:“呦~不好意思,袖子短了,拼接上去不好看,要不给您
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“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。标准化四大目的①技术储备②提高效率③ 防止再发④ 教育训练标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经
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8D问题求解法(8D Problem Solving Report),是汽车行业普遍使用的处理问题的一种系统化方法,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,那如何写好8D报告,让客户挑不出毛病来,看看本文给你的一些参考吧!8D 的原名叫做 8 Eight-Disciplines,意思是8 个人人皆知解决问题的固定步骤,也可以称为TOPS(Team Oriented problem solving)即团队导向问题解决方法。8D主要用于汽车及类似加工行业的问题解决方法,原始是由Ford 公司,全球化品质管制及改
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