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Q0994313772
Q0994313772
2025-03-22 08:48
一、坐标系建立的基本原则‌1. ‌基准一致性原则‌o 测量基准必须与设计基准(图纸标注基准)‌完全一致‌,避免因基准错位导致测量误差。o 例如:若图纸标注基准为底面(A基准)、侧面(B基准)和端面(C基准),编程时需按此顺序建立坐标系。2. ‌顺序性原则‌o 遵循‌“3-2-1法则”‌(平面→直线→点):§ ‌平面(3点)‌:约束3个自由度(X/Y/Z平移)。§ ‌直线(2点)‌:约束2个自由度(旋转)。§ ‌点(1点)‌:约束最后1个自由度(原点定位)。3. ‌稳定性原则‌o 优先选择‌物理稳定‌的特征作为基准(如加工面、定位孔),避免使用毛坯面或易变形特征。 ‌二、坐标系建立步骤(以PC-
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范会平
范会平
2025-03-06 12:54
ISO和ASME标准的差异主要体现在以下几个方面:一、基本原则独立原则与包容原则:ISO:默认独立原则,即尺寸公差和形状公差互不相关,各自独立。这意味着在设计时,尺寸公差和形状公差的要求可以分别满足,不受彼此影响。ASME:默认包容原则,也称为泰勒原则。这一原则强调尺寸公差不仅约束尺寸本身,还对形状公差产生约束作用。即尺寸公差要求零件的实际尺寸在允许范围内,同时形状公差要求零件的实际形状也必须在允许范围内,并且形状公差必须在尺寸公差范围内得到保证。二、拟合方法ISO:在拟合尺寸特征时,默认采用高斯法,即最小二乘法。这意味着在拟合过程中,允许表面上有一些点落在拟合特征之外,只要整体趋势符合拟合要
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Quindos孔组位置度模块使用说明.pdf包含单基准A、两基准AB(B带最大实体),以及三基准ABC(BC带最大实体)的样例程序指导。
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二次开发及定制培训
二次开发及定制培训
2025-08-27 17:57
应用COM方式:1.1引用——浏览——软件安装目录中(D:\Program Files\Hexagon\PC-DMIS 2018 R1 64-bit\INTEROP.PCDLRN.DLL)的INTEROP.PCDLRN.DLL 1.2 引用pc-dmis的命名空间:Imports PCDLRN1.3 获取正在运行的pc-dmis程序: Dim pcdApp As PCDLRN.Application = GetObject("", "PCDLRN.Application") Dim commands As Commands = pcd
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这个程序是我另存为1,然后第二天重新打开这个程序,自动圆就变这样乱七八糟了,打点没问题。不知道哪里出问题了,求助。
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请教一下,原本报告或者程序里实测值合格或者不合格去判别颜色(黑色或红色),可以改成按最大值或者最小值判别颜色吗,这样最大值或者最小值超差了也可以显示红色,可以修改吗
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软件在刚买进来的时候测试可以使用,并且整个程序都完整测量20个产品,后来程序一直保存,直到最近调用以前的程序测量时候发现一直报错,把BuildSafetyCyl命令关闭后程序正常运行,开启后就一直报错,那位大神指点迷津
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viney1985
viney1985
2025-04-08 14:52
QUINDOS软件扫描完特征后(例如ScanCirOnCYL命令),选中特征后右击,选择EDIT APt后不显示MeasPntview对话框,这是什么原因?
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基准的建立是PC-DMIS测量程序的“锚点”,直接影响测量结果的可靠性、公差评价的准确性以及自动化流程的稳定性。正确理解基准的约束逻辑、严格遵循设计规范,是保证测量质量的关键。在PC-DMIS三坐标测量中,建立自动坐标系的基准(即基准元素)是测量流程的核心步骤之一:1. 测量精度和一致性的基础基准是测量数据的原点:所有后续测量的几何特征(如孔、平面、轮廓等)的坐标值均以基准坐标系为参考。如果基准建立不准确,所有测量结果都会产生系统性偏差。消除装夹误差:实际测量中,工件可能存在装夹偏移或倾斜。通过基准对齐操作,可以将工件的理论坐标系与实际物理位置匹配,确保测量结果与设计意图一致。2. 几何公差的
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