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RV减速器具有体积小、重量轻、传动比范围大、寿命长、效率高、传动平稳、定位精度高等一系列优点,被广泛应用于工业机器人,机床,医疗等领域。RV减速器模块主要针对核心零部件(摆线轮、针齿壳、偏心轴等)进行自动检测并输出直观的图形和文本检测报告。应用范围机器人行业、RV减速器的制造企业、使用企业等。优势亮点1. 同时支持一差齿和二差齿类型。2. 摆线齿轮曲线自动评价齿廓、螺旋线、齿距、跳动、跨棒距等参数。3. 根据测量任务,自动生成测量路径,采用VHSS变速扫描技术,对整体轮廓进行扫描。4. 理论数据可以通过外部文件导入,也支持根据参数自动生成,可以自定义理论点密度。5. 评价标准支持IS
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PC-DMIS MES接口软件解析PC-DMIS测量数据,提取尺寸信息和特定字段,按照指定格式通过Web API上传至服务器,实现测量设备与企业系统数据的互联互通。优势亮点1.测量完成自动解析PC-DMIS测量数据;2.支持配置上传信息和MES字段名称;3.支持尺寸超差状态自动判断;4. 支持断网续传。
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PC-DMIS 螺纹检测软件是Hexagon针对螺纹类工件推出的专业解决方案,基于PC-DMIS测量软件开发,支持圆柱螺纹和API锥螺纹的检测。一键式操作界面,只需输入简单的螺纹参数,即可自动生成检测程序,计算中径,螺距,牙型等专业参数,输出专业图形化报告。也支持通过扫描两条母线快速计算螺纹参数。优势亮点1. 参数化的软件界面,输入螺纹相关参数,自主选择测量项目,一键生成测量程序;2. API螺纹类型可以根据类型和规格,自动提取标准参数数据;3. 根据螺纹参数计算最佳球径;4. 自动中径建系、自动生成测量程序、自定心测量螺距和中径,扫描牙型,输出图形化报告和文本报告;5. 圆柱螺纹支
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PC-DMIS轴承检测软件是基于PC-DMIS测量软件开发,实现轴承圈厚度、圆度、波纹度的测量和分析,输出矢量图形报告和CSV文本报告,首次配置后可自动化执行。应用领域轴承圈厚度、圆度、波纹度测量评价优势亮点1. 支持单探针扫描、多探针分段扫描;2. 支持高斯滤波、Sigma过滤对数据预处理;3. 波纹度评价支持固定公差、分段公差、多项式公差、RTA曲线公差等多种公差评价方式,支持幅值-阶数报告显示、对数坐标系报告显示等多种矢量图形报告(支持GB/T 32324、GB/T 7234);4. 图形化交互界面,专用矢量图形报告,操作简单直观;5. 参数配置后一键运行
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1 网格划分基本概述 对于每个有限元(FE)仿真而言,必须将连续工件空间离散化为有限数量的单元。这些单元代表了真实工件的质量、刚度等方面的物理特性。空间离散化也称为网格划分。通常,网格划分由网格生成器执行。网格对整个求解分析起着至关重要的左右,主要体现在以下几个方面: 01 网格数量影响到求解的精度和效率 常规来说,在电脑配置足够的情况下,网格数量越多,模拟得到的结果越为精确,但是当网格数量达到一定数量后,结果精度不再随着网格数量的增加而增加,并且求解时间也越久,通常情况下,我们需要平衡整个求解过程的求解效率和求解精度,这就需要我们控制网格数量。 02 网格类型影响计算结果 不同的求解类型需要
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王忠强
王忠强
2024-07-22 17:41
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