迭代法建立坐标系常用于汽车钣金件及其模具、检具、工装夹具的RPS基准点系统，迭代法是一种不断用变量的旧值推新值的过程，主要运用于零件坐标原点不在工件本身、或无法找到相应的基准元素来确定轴向或原点。常用方法如下：

1. 1.六点迭代：

1.1原则：

前三个点要求矢量方向近似一致——确定平面——找正一个轴向

接着两个点要求矢量方向近似一致，且与前三个点矢量方向相垂直——确定直线——确定旋转轴向

最后一个点的矢量方向与前五个点矢量方向相垂直——原点——确定坐标系的原点

1.2步骤：

选择前三点——找正——选择

选择接着两点——旋转——选择

选择最后一个点——原点——选择

勾选全部测量一次或者始终测量全部特征，依据实际情况

可以修改点目标半径、定位公差等信息，达到建立坐标系的精度要求。

2.三个圆迭代：

应用范围：常用在检具行业

2.1原则：

不能为圆心成一条直线分布的三个圆

不能是同心圆

测量时，必须打来样例点并且点数为3

2.2步骤：

选择三个圆——找正——选择

选择两个圆——旋转——选择

选择最后一个圆——原点——选择

勾选全部测量一次或者始终测量全部特征，依据实际情况

可以修改点目标半径、定位公差等信息，达到建立坐标系的精度要求。

3.三个点两个圆迭代：

3.1原则：

前三个点要求矢量方向近似一致——确定平面——找正一个轴向

接着两个圆（第二个圆也常用圆槽）——确定直线——确定旋转轴向

最后依需要选择一个圆——原点——确定坐标系的原点

有圆参与迭代法建坐标系，测量时，必须打样例点并且点数为3

3.2步骤：

选择前三点——找正——选择

选择接着两圆——旋转——选择

选择最后一个圆——原点——选择

勾选全部测量一次或者始终测量全部特征，依据实际情况

可以修改点目标半径、定位公差等信息，达到建立坐标系的精度要求。

希望能给各位量友提供一点帮助，有不详细的欢迎提供宝贵意见指正。