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余峻
余峻
2009-07-07 20:18
我用循环方法测了打了一些点 PNT1 [1] 、PNT1 [2] .。。。。一直到PNT1 [100] 现在我想将这些点构造成平面再评价这个平面的平面度。现在的问题是,我没法把这些数组特征一个个的抓出来,在构造元素的列表中只能看到PNT1 这个特征元素,在图形窗口中我只要选择PNT1这个点,一下子所有的PNT1 [1]~PNT[100]选上了。构还是构造不出来面,因为程序只显示的还只能是PNT1 这个点。 不知谁有好 的方法能简单快速的选取到这些数组元素,并构造出平面呢?
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佚名
2009-07-07 11:58
我公司需要检测风机叶片制造精度,现遇到这样的问题请老师指点:整体式风机叶片轮毂可以确定基准面、基准轴,但周向没有特征基准点,所以不能确定零件坐标。我们想采用在某一叶片上采点,利用PC-DMIS 最佳拟合功能,保持基准面不动,使零件坐标与3D模型坐标自动找正(3D模型的叶片是通过单叶片阵列而成,且均匀分布)。请问此想法是否可行,需要采点的最少数量?如何操作?在此先谢谢各位了!如果哪位作过此类产品的测量,柔性关节臂测量机应用经验丰富,我们愿邀请到我公司指导,有酬谢。联系电话:029-38316134.
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佚名
2009-07-07 00:06
我在论坛里的一编教程中看到把所要评价轮廓度的特征组,用它来最佳拟合坐标系后,再评价其轮廓度,不知为何?是一个曲线方程的程,麻烦高手指点一二,谢谢!
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佚名
2009-07-06 11:14
RT,用最佳拟合功能可以实现吗
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佚名
2009-07-06 08:49
PC-DIMS43版 圆上的键槽测量时___手动应该采几点,各点的位置?自动测量时又应该怎么测?
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佚名
2009-07-05 20:37
请教各位版主和同事们,现有一个零件同时内孔和外圆都有均布六个键槽,相对与内孔(基准)的对称度的测量坐标系及方法该如何做比较好!很急!:~ 谢谢大家!
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如何评价,圆两侧直线的对称度?请高手帮忙。
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我评价对称度的时候,用两者评价,怎么评价出来全部为零没此都这样,不知道怎么办了。这是怎么一回事???
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佚名
2009-07-04 11:17
各位版主: 你们好!现在有个问题想向各位版主请教,昨天测量一个外圆时,本来理论值是65,但我们测得64。7相差30丝,用我们的外径千分尺测得64.991.重新用三坐标测还是64.7.我拿一个没用过的新塞规测这个塞规,结果和理论值才相差几微,.现在不知道原因在哪里.
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9条评论
迭代坐标系在某些情况下没有明确的平面基准,比如曲面上的六点加两个圆建立迭代坐标系,位置度评价的时怎么确定基准
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