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佚名
2009-03-22 15:57
在测量一个单点的时候,使用的是3MM球测头,将自动查找理论值打开,此时,没有料厚补偿的情况,测头补偿也没有关,测量的数值和将自动查找理论值关闭时的测量结果不一致,不知道是什么原因?三坐标测量单点的原理是不是根据测量值去查找理论值呢?那么查找理论值的公差和测头补偿半径有何关系?
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佚名
2009-03-21 23:33
如附件图所示,该怎么正确测量?我在测量时,以圆2台阶面确定第一轴,取圆3前与圆4前两圆心连线确定第二轴,原点偏移至圆1与台阶面上,。但测量结果同心度,孔距离完全不对了。请问这是为什么,错误原因在那里?另再问下,零件建立工件坐标系后,去测量每个特性点的位置,系统软件上显示的是机械坐标系上的坐标值还是工件坐标系上的坐标值?(我在软件上看到的显示数355据是机械坐标值,为什么这个与加工中心操作不同呢?)355
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佚名
2009-03-21 17:11
参数设置5位小数,为什么报告出来后,有时出现4位。报告中显示5位小数,为什么打印出来就变成4位。通过刷新,重新打印才能打印出5位小数的报告
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佚名
2009-03-21 12:40
谁有PC-DMIS高级编程教材。有的朋友能发给我吗?我的EMAIL是panyusheng0918@sina.com 谢谢!
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349 350请问下各位前辈,我这办法还可以不?351352顺便问下谁能猜出我用的是什么软件!!!
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佚名
2009-03-20 20:34
我是新手,从未使用过迭代法建坐标系,我们是做模具的,平时检测都有实体的CAD模型,无需用到迭代法建坐标系,现在需要检测汽车车身上的冲压件,可按照步骤却无法建好坐标系,请教高手,这里边有没有好的方法(我们使用3点2个圆)
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佚名
2009-03-20 17:04
标准的环规直径Ø25±0.001 用自动功能测量为25.005 (8点) 而改为点自动测量单点输出 每点的极坐标却为12.481-12.515之间 为什么相差有这样大不知道大家有没有遇到这样的问题 昨天忘记了上传程序今天带来了递加帮我看看
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佚名
2009-03-20 12:35
347软件今天打开后提示 以后就打不开了 请高手指教
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佚名
2009-03-20 02:10
我有一个很急得问题,就是我得电脑好像是中病毒了,我想用什么杀毒软件杀杀。但是听说用卡巴斯基杀毒容易把一些参数 补偿什么给杀了 问问该怎么办 用什么软件好啊
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佚名
2009-03-19 21:50
想请问下,1、斜圆柱的测量,如何保证在同一截面上。我用的是西安爱德华的设备。关键是如何让机器运动的时候和轴线的方向一样。我在用的三坐标,如果锁定X轴,只是锁定的是机器的X轴,并不是我所建做标系的轴,所以我还是不能控制在同一截面上采点。个人认为,圆柱采点并不一定要在同一圆截面,就算是二个椭圆也能拟合出一个圆柱,只不过是一个斜圆柱而已。但不知道重心是不是在圆柱的轴线上。2、同轴度的测量,二个圆柱相隔较远,我分别测二个圆柱,二圆柱于两端面相交,二点连线做公共轴线,求同轴度,只有几丝,但用蕊棒,二孔同轴度差很多,
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