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佚名
2009-03-23 21:31
请教各位大虾:1.扫描时跳过孔选项只有在有数模时才有效吗?如果不是为什么在没数模时选此项却无效?2.在用闭线扫描时比如扫一孔;为什么选交叉零次扫的是大半个圆,选交叉一次有时扫的是大半个圆有时是不停的扫描,选交叉两次也是不停的扫。3.扫描完成后我如何构造才能得到我想要的数值,比如一段不规则的弧我如何得到最低点的数值4.校验侧头时添加工具一栏中工具标识用过一个名字后为什么以后就不能用了?输入用过的名字对话框关不了。5.如何把一个工件完整的扫描出来?比如我用曲面扫描扫了一段第二段我想接着第二段的终点扫我如何知道
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佚名
2009-03-23 18:29
条件:有一批产品50件,如图:其中 有带( * ) 两个 尺寸和角度是会变化的,因为每个产品焊接位置不同而产生尺寸变化,(就是偏离标称尺寸)。变化量在3~6mm,产品质量不稳定,(按现在的图面就是直径20的特征的上下方向和左右方向变动)。要求:编写一个程序进行测量,程序在执行过程中不能中途停止调整特征坐标值,直到执行完成得出A B 值和 角度。可以逐个测量也可以一次完成。 标注交点:小端面与孔轴线的交点其余尺寸的请看图片,以上请附上简单的程序,让人看得明白就行413
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佚名
2009-03-22 15:57
在测量一个单点的时候,使用的是3MM球测头,将自动查找理论值打开,此时,没有料厚补偿的情况,测头补偿也没有关,测量的数值和将自动查找理论值关闭时的测量结果不一致,不知道是什么原因?三坐标测量单点的原理是不是根据测量值去查找理论值呢?那么查找理论值的公差和测头补偿半径有何关系?
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佚名
2009-03-21 23:33
如附件图所示,该怎么正确测量?我在测量时,以圆2台阶面确定第一轴,取圆3前与圆4前两圆心连线确定第二轴,原点偏移至圆1与台阶面上,。但测量结果同心度,孔距离完全不对了。请问这是为什么,错误原因在那里?另再问下,零件建立工件坐标系后,去测量每个特性点的位置,系统软件上显示的是机械坐标系上的坐标值还是工件坐标系上的坐标值?(我在软件上看到的显示数355据是机械坐标值,为什么这个与加工中心操作不同呢?)355
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佚名
2009-03-21 17:11
参数设置5位小数,为什么报告出来后,有时出现4位。报告中显示5位小数,为什么打印出来就变成4位。通过刷新,重新打印才能打印出5位小数的报告
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佚名
2009-03-21 12:40
谁有PC-DMIS高级编程教材。有的朋友能发给我吗?我的EMAIL是panyusheng0918@sina.com 谢谢!
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349 350请问下各位前辈,我这办法还可以不?351352顺便问下谁能猜出我用的是什么软件!!!
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佚名
2009-03-20 20:34
我是新手,从未使用过迭代法建坐标系,我们是做模具的,平时检测都有实体的CAD模型,无需用到迭代法建坐标系,现在需要检测汽车车身上的冲压件,可按照步骤却无法建好坐标系,请教高手,这里边有没有好的方法(我们使用3点2个圆)
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佚名
2009-03-20 17:04
标准的环规直径Ø25±0.001 用自动功能测量为25.005 (8点) 而改为点自动测量单点输出 每点的极坐标却为12.481-12.515之间 为什么相差有这样大不知道大家有没有遇到这样的问题 昨天忘记了上传程序今天带来了递加帮我看看
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佚名
2009-03-20 12:35
347软件今天打开后提示 以后就打不开了 请高手指教
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