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APQP的五大阶段!SQE对供应商的APQP进行全程跟踪,以确保所要求的步骤按时完成。那么APQP的五大阶段,SQE具体需要怎么做呢?SQE当然要重点关注PPAP,但其它过程也不能简单放过,对SQE在APQP过程中的工作内容梳理如下:第一阶段:计划和项目确定1.1)SQE和研发人员一同做质量功能展开,对顾客图纸进行评审【评审客户需求】前期要明确客户的需求是什么,什么东西要给供应商做,是否有具备经验的供应商。评审顾客的图纸,反馈图纸错误、设计不合理、公差无法满足、或供应商无法满足的技术要求。1.2)重要零件
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大学
大学
2022-11-18 14:52
在实际工作当中,经常碰到一些朋友丢出一组数据,请我帮他们看下Cp、Cpk。每当这时我的内心是崩溃的;哪有这样算Cp、Cpk的?这不是耍流氓么!本文力图将计算Cp、Cpk的前提条件阐述清楚,力争以后将不再有人丢出一组数据,就请人帮他们看下Cp、Cpk……1、过程变差与Cp、Cpk关于过程变差与Cp、Cpk之间的关联,在海克斯康大学微信公众号的《从变差谈Cp、Cpk和Pp、Ppk》(https://mp.weixin.qq.com/s/RZW8kGh_7ritqVBklqHEEw)一文当中有详细的解释;这里不
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今天和大家聊一聊“防错”。在几年前,师父第一次把我独立地扔到一条座椅装配的生产线上去审核。看些十几道工序,几十台设备在那有条不紊的运转着。款式各异的条码,测量设备上花花绿绿的信号看得我眼花缭乱,丝毫不知道该从哪下手。后来和师父请教,师父告诉我一句让我现在都还记得的话,“装配线好不好,重点看防错”。那么问题来了。1什么是防错?防错,日文称POKA-YOKE,英文又称Error Proof 或 Fool Proof(防呆)。从字面上看“防错”就是防止错误的发生。要想真正了解防错,我们先来看看“错误”,及“错误
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我家的测量机能完成回家的动作,但是X轴回家的位置变了,请告知原因和如何解决?出现该问题的原因一般是,X轴光栅尺脏了,导致读数头找不到光栅尺上的第一个零位信号。一般的解决办法是,用无纺布清洁光栅尺,特别是回家的位置,然后重启机器和重新回家即可。如果Y轴和Z轴出现了回家位置变化的情况,也用同样的方法处理。
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位置度(Position):位置度定义了一个要素在基准系的允许位置,公差带以理论正确位置为中心分布,对于尺寸要素即被控制要素的提取中心点、提取中心线或提取中心面必须落在公差带范围内,对于面要素即被控制的面必须落在给定的公差带范围内。以上是ISO的解释,ISO和美标ASME被评价要素稍有区别,ASME评价的是被测要素的中心点,中心轴线或中心平面落在给定的公差带内,ASME中位置公差主要用来控制尺寸要素,如果是面要素要使用带基准的面轮廓度来控制位置;位置公差包括位置度、同心度与同轴度、对称度;位置公差控制以下
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吴传望
吴传望
2022-11-16 18:22
不转针,测轴两端孔的同心度?见图描述!!(提示:以前记得海的论文写过类似的,说是产品太大,机器量程不够时,先测量一部分,再要移动一下产品,重建坐标,重新测量另一部份产品。把这两个坐标系建立精确的关系。现在我这里是,因为产品太长,转针不太准也不方便。中间肯定要用到“提示换产品“语句。
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前言:工厂5S管理改善“8个零”!1亏损为零﹝5S为最佳的推销员﹞至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;知名度很高,很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。2不良为零﹝5S是品质零缺陷的护航者﹞产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场,可以
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生产现场管理8大板块!(一)优秀现场管理的标准和要求1、什么是现场管理:现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。2、优秀生产现场管理的标准1)定员合理,技能匹配;2)材料工具,放置有序;3)场地规划,标注清析;4)工作流程,有条不紊;5)规章制度,落实严
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前言:ISO9001:2015 版你是否真的读懂?012015 版标准哪个条款与组织的环境有关?如何理解?审核时如何关注?1、2015 版标准有两个新的条款与组织的环境有关,它们分别是条款4.1“理解组织及其环境”和条款4.2“理解相关方的需求和期望”。这两个条款均要求组织确定影响质量管理体系策划的事宜和要求。2、条款 4.1“理解组织及其环境”。组织环境是指对组织建立和实现目标的方法有影响的内部和外部因素的组合。每一个企业都是不一样的,每一个组织在设计它的QMS的时候都要考虑并确定与其战略和目标相关并影
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PC-DMIS的尺寸评价(SIZE)主要用于规则尺寸要素的评价,基于标准ASME Y14.5-2009 、ISO 14405-1和ISO14660-1。什么是规则尺寸要素(FOS):规则尺寸要素(Feature of Size)在ASME Y14.5-2009的定义:一个圆柱面或球面(孔、轴),一个圆形要素(球),一组两个相对的元素或表面(板、槽),每一个表面都是相关联的,具有直接的公差尺寸(one cylindrical or spherical surface, a circular element,
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