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请高手帮忙解答下我想连续检测几个零件,用循环命令循环整个程序的自动段进行测量多个零件,但是在评价中唯一评价不对的是位置度带基准尺寸,感觉循环下来评价的位置度尺寸是按照第一个零件的基准去评价的,所以后面几个零件评价的位置度尺寸都是数值很大。补充一点,其他评价的位置尺寸和距离尺寸都没有问题就是用了新的位置度评价方式带了基准就不行了(系统版本是pro 2013)。不知道有什么方法可以解决这个问题?拜托了,谢谢!!!
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佚名
2017-12-04 10:51
请问各位大佬,PC-DMIS的软件中是否有通过测量数据计算各种评价指标的计算理论依据说明或参考文献?比如我手动测量了一个圆,点击圆度进行计算,我想知道软件通过我的测量数据计算出圆度的具体过程和方法。
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编程时评价位置度时理论值设置好了,为什么在之后检测产品时理论值自动变更了? 各位大神求指点!!!
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2条评论
佚名
2017-12-03 11:50
pc软件在脱机编程时 测得的数据偏小
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4条评论
佚名
2017-12-02 13:40
现测量了一个平面和一个圆柱,其中平面的平面度很好,且圆柱的圆柱度也很好。 出现这样的问题,以面为基准,用圆柱与面垂直,没有问题。但以圆柱为基准,面与圆柱的垂直度就很差(三坐标软件图中轨迹原本显示绿色的,构建面与圆柱的垂直度后,部分位置显示红色)。请问,这是面的问题还是圆柱的问题?实际加工过程中该怎么调整?万分感谢
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8条评论
佚名
2017-12-01 15:17
关于高级编程赋值功能,哪位大神有资料,求分享。
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5条评论
问下各位量友能不能测量完,其结果直接跳转至EXcel表格里? 现我们这边有个产品需做SPC项目多并且都是三坐标测量项目,并且几台首件也多;靠人员去完成SPC工作量特别大 需要专人为一个产品去完成;现客户同意不挂在现场由三坐标测量完成数据导入EXcel表内看电子档; 我就想问问可以实现自动导出到设好的EXCEL表格里吗
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9条评论
最近遇到不同方法测零件同轴的问题,图纸有公共轴线要求值,也有单基准同轴度要求值,单基准同轴评价时误差来源分析,如何消除跨度大时中间空处的误差值。
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佚名
2017-11-28 15:00
给大老们递茶~
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测量结果是合格的但是报告上面的显示却是红色的 怎么能改成黑色的?
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