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佚名
2022-11-18 15:49
对MBD数字模型的表达,美国机械工程师协会在1997年发起了标准的开发,并于2003年被美国ASME批准为机械产品工程的定义标准,标准号为ASMEY14.41。2006年ISO组织借鉴ASMEY14.41标准制定了ISO16972标准,为欧洲以及亚洲国家的用户提供了支持。国外发达国家在航空产品的设计领域,都已经实现了MBD技术对传统技术的改造,如美国*JSF战斗机和空客A380的研制都是成功的范例。最典型的是波音公司,作为MBD的发起者,制定了基于MBD技术的应用规范,并在波音787项目中推广应用这项技术
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从渔夫与秀才的故事,我们再来白话FMEA,彻底搞懂这个工具,并学会应用!(后文有2019最新版的说明)01一个不懂FMEA的秀才与渔夫的故事从前,有个秀才进京赶考,由于天气原因耽误了行程,只好改走水路。可是,来到渡口时,最后一班渡船也走了。这时,有一只小渔船经过,秀才便向渔夫问道:“船家,能不能捎我一程啊?”渔夫得知他要进京赶考,很爽快地答应了他,让秀才上了船。当船在山水之间驶过,秀才诗兴大发,开始吟诗作对。这时他回头问渔夫:“船家,你可会吟诗颂对啊?”渔夫说:“老夫只会摇船,不曾学过啊!”秀才轻视地笑道
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为了保证过程有效运行和控制,组织应确定所需的准则及方法,这些准则和方法形成文件就是公司或企业的管理体系文件。在体系建设初期,公司必须建立管理文件体系,来保证公司达到所要求的(产品)质量和预期管理目标;而要建立这些管理文件,公司必须开展系统的过程分析活动,IATF (International Automotive Task Force)国际汽车工作组推荐了一种单一过程分析图,因形似乌龟而称为乌龟图。1定义1.乌龟图:是用来分析过程的一种工具,是通过形体语言来表示被识别过程的六个关键问题(输入、输出、使用资
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精益化管理就是以戴明管理哲学为核心,以优化统一的系统和过程为手段,用最少的时间和资源消耗,生产出高质量的产品。当今全世界的汽车工业都将实行精益化管理为首要任务。精益化管理就是以戴明管理哲学为核心,以优化统一的系统和过程为手段,用最少的时间和资源消耗,生产出高质量的产品。当今全世界的汽车工业都将实行精益化管理为首要任务。为什么要学习戴明管理方法?戴明管理哲学是日本经济奇迹背后的驱动力 —— 美国今日时报戴明对日本和美国都产生了难以估量的影响 —— 彼得•德鲁克在日本质量控制最著名的人是美国人戴明博士 ——
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011一碗牛肉面中要放多少牛肉?肉多,成本收不回了。肉少了,客源就会流失。更耐人寻味的是,这还是一则现实版的管理寓言故事。朋友和一个小老板在路边闲聊,这个小老板谈及如今的生意,感慨颇多,他曾经辉煌过,于兰州拉面最红的时候在闹市口开了家拉面馆,日进斗金,后来却不做了,朋友心存疑虑地问他为什么。“现在的人贼呢!”老板说,“我当时雇了个会做拉面的师傅,但在工资上总也谈不拢。”“开始的时候为了调动他的积极性我们是按销售量分成的,一碗面给他5毛的提成,经过一段时间,他发现客人越多他的收入也越多,这样一来他就在每碗里
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前言田口玄一博士是著名的质量专家,他以预防为主、正本清源的哲学方法运思,把数理统计、经济学应用到质量管理工程中,发展出独特的质量控制技术创立了“品质工学( Quality Engineering )”,从而形成自己的质量哲学,即:质量不是靠检验得来的,也不是靠控制生产过程得来的;质量,就是把顾客的质量要求分解转化设计参数、形成预期目标值,最终生产出来低成本且性能稳定可靠的“物美价廉”的产品。01田口玄一博士在多年研究和实践的基础上,创造性地提出了关于质量的定义:“所谓质量,是指产品上市后给社会带来的损失。
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大学
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2022-11-18 14:57
内审,也称为第一方审核,由组织自己或以组织的名义进行,审核的对象是组织自己的管理体系,验证组织的管理体系是否持续的满足规定的要求并且正在运行。它为有效的管理评审和纠正、预防措施提供信息,其目的是证实组织的管理体系运行是否有效,可作为组织自我合格声明的基础。是对所策划的体系、过程及其运行的符合性、适宜性和有效性进行系统的、定期的审核,保证管理体系的自我完善和持续改进的过程。年度内审策划按照内审程序规定,制定年度审核计划,确定内审的实施月份。内审应覆盖质量管理体系所有过程、部门和场所,每年至少一次。如下特殊情
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大学
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2022-11-18 14:55
质量不好是耻辱冈野信雄,日本神户的小工匠,30多年来只做一件事:旧书修复。在别人看来,这件事实在枯燥无味,而冈野信雄乐此不疲,最后做出了奇迹:任何污损严重、破烂不堪的旧书,只要经过他的手即光复如新,就像施了魔法。在日本,类似冈野信雄这样的工匠灿若繁星,竹艺、金属网编、蓝染、铁器等,许多行业都存在一批对自己的工作有着近乎神经质般追求的匠人。他们对自己的出品几近苛刻,对自己的手艺充满骄傲甚至自负,对自己的工作从无厌倦并永远追求尽善尽美。如果任凭质量不好的产品流通到市面上,这些日本工匠(多称“职人”)会将之看成
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2022-11-18 14:52
在实际工作当中,经常碰到一些朋友丢出一组数据,请我帮他们看下Cp、Cpk。每当这时我的内心是崩溃的;哪有这样算Cp、Cpk的?这不是耍流氓么!本文力图将计算Cp、Cpk的前提条件阐述清楚,力争以后将不再有人丢出一组数据,就请人帮他们看下Cp、Cpk……1、过程变差与Cp、Cpk关于过程变差与Cp、Cpk之间的关联,在海克斯康大学微信公众号的《从变差谈Cp、Cpk和Pp、Ppk》(https://mp.weixin.qq.com/s/RZW8kGh_7ritqVBklqHEEw)一文当中有详细的解释;这里不
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今天和大家聊一聊“防错”。在几年前,师父第一次把我独立地扔到一条座椅装配的生产线上去审核。看些十几道工序,几十台设备在那有条不紊的运转着。款式各异的条码,测量设备上花花绿绿的信号看得我眼花缭乱,丝毫不知道该从哪下手。后来和师父请教,师父告诉我一句让我现在都还记得的话,“装配线好不好,重点看防错”。那么问题来了。1什么是防错?防错,日文称POKA-YOKE,英文又称Error Proof 或 Fool Proof(防呆)。从字面上看“防错”就是防止错误的发生。要想真正了解防错,我们先来看看“错误”,及“错误
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