国标中的这个图怎么测量准确，不影响装配！ - 技术论坛

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国标中的这个图怎么测量准确，不影响装配！

2009-11-26 10:33 94 0 43

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仅看楼主倒序看帖

别忘了评估，这个位置度包含延长后的垂直度:Z

2010-01-08 11:29

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我刚开始接触PC-DMIS，请问您所说的最佳拟合具体是怎么操作的，操作结果又是什么。我比较关心最佳拟合的最终结果是否能够满足那8个圆的位置度误差最小，也就是说它是不是按照位置度误差最小化来进行最佳拟合的。

2010-01-08 08:56

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一切皆有可能

用最佳拟合的方法测量，不影响装配，别的至于评价大致都相同。

2010-01-07 21:22

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2010-01-07 15:18

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还可以挣积分换东西哈哈

2010-01-07 13:49

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可以一起来延伸做更多的讨论多了解别人的想法这样很有意思

2010-01-07 13:27

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我跟我的师傅探讨这个问题的结果是这个0.7还是不能加原因是鉴于独立原则+8×0.2 这就意味这其中随便哪个孔就必须作为基准而不是没有这个基准偏移0.7后基准就是空间一点了违背图纸意图这是我对这个问题最终结论我也完全同意楼上的看法换基准多测几次但是我本身是不会把结果进行修正我会反馈给车间角度值这样的活我宁可让它不合格一切从严吧我觉得这个角度偏差的例子举的并不合适太特殊了

2010-01-07 13:24

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请允许我掺和一下：这个问题我以前也遇到过，并且认真考虑过。我同意wszhum的以下观点： 1）那8个孔是互为基准的； 2）装配时确实是应该把所有螺栓（暂且说是螺栓吧，螺栓不应如此高的公差）都穿进去再紧固，那么这个举动就相当于采用了最大实体条件对么？这个就不是图纸标的公差了，当然也许是图纸设计不到位。既然没有 '圈M' , 就应该按照独立原则。我觉得yj407在31楼举的例子，看上去更象是由于加工时的步进角度不对而引入的角度方向的加工累计误差，而不是测量累计误差！如果零件本身就被加工成那样了，那么该判超差的就判它超差好了。最后再提两点个人看法： 1）如果那8个孔是互为基准的，那么在实际进行首次测量遇到不合格时，应该可以考虑多换几个孔来重定X轴方向，再做测量，除非孔都换遍了，还没有测到合格的情况，才能判该零件完全不合格，也就是说只要找到一个测量工位能够满足要求即可算做合格，或者说是有条件的合格。当然如果这样做虽然节约了生产成本，装配工可要受累了。测量完，最好能够标记一下合格的方位； 2）假如可以用那8个孔按照位置度误差最小化来做最佳拟合，虽然有按圈M作评价的嫌疑，我到也不反对，因为这样做至少这是可以保证装配的，而且不用多次更换X轴基准，测量人员不用那么累。以上为我的个人观点，提出来供各位参考，并希望与大家继续深入探讨。

2010-01-07 10:20

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呵呵，看来你还是没有明白。第一个方法，测出的位置度的最大值是0.97736 第二个方法，测了的最大值是0.48869 假设，这些孔的位置度要求是0.5，那么前次测的结果则工件是不合格的，但是实通过选择合理的轴向，这个工件是合格的。因图面基准只有A和B，所以这几个孔的角度方向的位置度只与它们自身之间的角度有关，与整体的角度位置是无关的。看得出，您是个非常认真的人，希望您能理解这个意思。这个话题我们讨论了很长时间了，我看就此结束吧:Z

2010-01-06 20:08

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我知道你是用 44.8 打比方但是如果真的是按这样的形式（具体数值不管）出现偏差那是床子坏了或是工装问题否则我觉得不会出现累积因为这样的累积完全是加工造成的于我测量方法无关

2010-01-06 10:34

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