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532图1533图2534图3 图1中显示的是个64处均布的径向孔(向心孔),有位置度要求,这是个复合位置度,包括对基准B0.1对基准A0.2和自身0.1三个要求。这个零件是两个零件装配到一起加工的,基准A就是两个零件的结合面(如图2)基准B是6处轴向孔。图1和图2是这个零件的剖面图,就是图3左侧的两个图。 技术人员也不太懂,告诉我们分别评价3个位置度,都合格就可以。但是如果第一个相对于A的位置度合格的话,那么第三个自身度也因该是合格的。那就没什么意义了。看过论坛里以前的帖子,他们的复
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佚名
2009-07-12 12:59
模具分上下模
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最近公司测量产品较多,而现在温差较大.领导让我用外接温度传感器来缩短恒温的时间.但本人没用过这个功能,求教温度传感器的使用方法。
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最近检验测针时老是经常会提示校验结果超差,但测针也确认过,标准球也擦干净了,不知还会有什么因素?还有我们用的标准球是个直径24.9943的陶瓷白球,但感觉球体好象有点松,拧的时候好象有点转动,有没有影响?大家帮忙分析分析!!谢谢啊!
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佚名
2009-07-08 11:31
下面这个平行度,带两个基准,我不是很理解不知道各位有什么高见具体怎么测量http://static15.photo.sina.com.cn/middle/3e58bb6fx6e2959e333ce690上传不了,只能给个地址了,另外问一下,上传图片为什么提示无效的文件,我的格式都是正确的
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佚名
2009-07-08 11:20
图中圈的两个尺寸3.8h9及Φ30.5的测量525
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佚名
2009-07-08 09:04
請問4.3MR2有哪些更新?
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佚名
2009-07-07 21:19
请教 触测方向的法线方向与某一轴的正方向是一致的还是相反的?谢谢
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余峻
余峻
2009-07-07 20:18
我用循环方法测了打了一些点 PNT1 [1] 、PNT1 [2] .。。。。一直到PNT1 [100] 现在我想将这些点构造成平面再评价这个平面的平面度。现在的问题是,我没法把这些数组特征一个个的抓出来,在构造元素的列表中只能看到PNT1 这个特征元素,在图形窗口中我只要选择PNT1这个点,一下子所有的PNT1 [1]~PNT[100]选上了。构还是构造不出来面,因为程序只显示的还只能是PNT1 这个点。 不知谁有好 的方法能简单快速的选取到这些数组元素,并构造出平面呢?
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佚名
2009-07-07 11:58
我公司需要检测风机叶片制造精度,现遇到这样的问题请老师指点:整体式风机叶片轮毂可以确定基准面、基准轴,但周向没有特征基准点,所以不能确定零件坐标。我们想采用在某一叶片上采点,利用PC-DMIS 最佳拟合功能,保持基准面不动,使零件坐标与3D模型坐标自动找正(3D模型的叶片是通过单叶片阵列而成,且均匀分布)。请问此想法是否可行,需要采点的最少数量?如何操作?在此先谢谢各位了!如果哪位作过此类产品的测量,柔性关节臂测量机应用经验丰富,我们愿邀请到我公司指导,有酬谢。联系电话:029-38316134.
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