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佚名
2011-01-18 12:26
测量一组法兰盘的周孔位置度,所用基准为法兰中心圆锥和其底面垂直线,但是构造圆锥到面的垂直线时,发现改线的理论向量(0,0,-1)与实际向量(0,0,1)不相符。导致一部分孔位置度不正确。
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佚名
2011-01-17 20:46
操纵盒摔过一次后:-| ,在按ENABLE启动键时,三坐标的Y轴会自动向后移动!!??:O 咨询海克斯康的工程师说要换操纵杆才行,那啥?!ENABLE启动键失灵怎要换操纵杆呢??!!换个操纵杆要1-2K呢!!机型是:Global Performance有那位遇到这样的故障不??给咱说说!!谢谢:~另:各位知道三坐标的操纵盒是什么价格呀??我这边急着买一个!:~
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佚名
2011-01-17 20:16
若x偏差为0.02 y偏差为0.15 z偏差为-0.15三个方向的偏差都知道了,那么轮廓度的数值是怎么计算出来的,请大侠示下!
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最近测量一个光学零件,精度比较高,导入CAD模型,我使用的是栅格扫描,框选,选择“查找理论值”,然后输入测量点数,隔4mm左右测量一个点,扫描完后后,导出“点云”,通过第三方软件来评价其面形,评价结果和波面干涉仪测量的结果相差很大,相差20多微米,这个结果肯定有问题。后来为了验证,我们把零件拿到蔡司的机器上测量,它所得的结果和干涉仪测量的结果吻合。 在不同的机器上测量,不同的就是,在PCDMIS CAD++上测量用了“测头半径补偿”,而在蔡司的机器上是没有进行补偿测量的。 请问:为什么会出
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佚名
2011-01-17 17:51
有用过SP600的么?很想学习一下通常都用SP600测量哪种类型的零件SP600也是用PC-DMIS软件么?
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公司新买了台海克斯康的三坐标,小弟去宁波培训了十天,实测经验暂无,但有一想法,校准测头时只要碰标准球的一个点就能实现自动测量,我们在测量工件时,理论上也应该可以这样。小弟愚笨,不能领悟培训时老师传授的精髓,故上论坛向个位前辈求助,告知小弟如何实现碰一点就能自动测量工件上我想测的值,如何编程,如何操作。感激不尽!
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佚名
2011-01-17 10:00
System Status------------------------------------------Error Status : e_stop_p_b Feedhold Status : Use Jogbox RateSloop_Status : in_estop Fgrnd_Status : sloop_in_estopWrist Status : ph9_ok_manual Autzer_Done : FALSEProbe_Type
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佚名
2011-01-16 22:37
1:评价螺纹孔M8的位置度。要求为最大失体原则.请教测量时螺收孔的直径,和评价位置度时直径公差该输入多少?2:评价位置度时,要求基准有三个,A,B,C.其中 b,c要求为最大失体原则.但已经用 b,c建的坐标系.评价位置度是否就不需要选择基准b,c了?软件是否认成为最大失体吗?感谢各位大师的赐教!!感激不尽!
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佚名
2011-01-15 11:45
在导出EXCEL的时候出现Run-time'52':Bad file name or number(对话框)无法导出EXCEL。请问是什么原因?
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3条评论
佚名
2011-01-15 08:57
评价时高级选项中有选项DF,D1代表的是什么意思,还有是不是根据图纸上标注的尺寸,在评价位置度时将极半径和DF改成图纸上的尺寸再勾选后面的勾!
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