社区活动 技术论坛 求教/评价轮廓度不同方法的原理
求教/评价轮廓度不同方法的原理
2012-12-17 09:43 35 0 15
产品测量中遇到一个问题,困惑很久。 测量下面窗口的轮廓度,没有基准要求,用不同的拟合选项,结果不一样。 有人能否解释下各个拟合选项的意思,如无匹配,矢量,最小二乘法,最大最小,最优化......。 按照帮助里面理解,最优化是将元素组旋转平移,使元素组与模型最匹配,但为什么得出的结果反而是最大的;而且选择的公差不一样,结果也不一样? 按照能给实际装配提供指向性来说,我应该使用哪种? [attachimg]2630[/attachimg] [attachimg]2631[/attachimg] [attachimg]2632[/attachimg] [attachimg]2633[/attachimg]
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产品测量中遇到一个问题,困惑很久。 测量下面窗口的轮廓度,没有基准要求,用不同的拟合选项,结果不一样。 有人能否解释下各个拟合选项的意思,如无匹配,矢量,最小二乘法,最大最小,最优化......。 按照帮助里面理解,最优化是将元素组旋转平移,使元素组与模型最匹配,但为什么得出的结果反而是最大的;而且选择的公差不一样,结果也不一样? 按照能给实际装配提供指向性来说,我应该使用哪种? [attachimg]2630[/attachimg] [attachimg]2631[/attachimg] [attachimg]2632[/attachimg] [attachimg]2633[/attachimg]
2012-12-17 09:43
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上面结果还算好的,有时候使用最小二乘法和最优化的差异达到十多条
2012-12-17 09:45
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