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请教：变形了的孔如何找到圆心位置？

2010-04-24 23:15 37 0 13

请教各位：今天测量了一个零件，有个孔的直径是348mm，零件比较薄，加工时很容易变形。要求测量孔的直径以及圆度，还有要分析变形情况（具体哪个地方变形）。但测量完后，发现偏差很大，也没找到什么原因，或许评价方法不对，这里请教各位，谢谢。我是这样做的：首先建立坐标系，通过孔边上的平面找正Z轴（平面为加工基准），圆（XY原点），还有一个方向没固定。然后用相同方法自动测量精建了坐标系。再进行测量，自动测量孔（30个点），测量值直径为347.425mm（孔还没加工到位），直接评价圆度为0.55mm。然后我在孔上测量了36个点（每10度一个点，为了分析变形情况），然后求这些点到圆心的距离(理论上等于半径)，有些点相差0.01，但最大的相差有0.6mm，不知道为什么，这样分析变形情况是否正确？请高手赐教。测量过程中，有几个疑问: 1、自动测量出来的圆是通过测点拟合的，如果我的圆本身就变形了，那么圆心位置就会有很大的偏差吧？我在孔上取点，计算点到圆心的距离应该是不正确的？ 2、对于变形零件孔，用什么方法确定圆心位置？如何知道圆心位置是准确的？ 3、我用的是PCDMIS 4.2 CAD++，我只能从图形上看出点与圆的偏移关系，是否可以通过数据直接看出测点与圆的位置关系（哪点是最高，哪点为最低），如何知道具体每个点的偏心情况呢？从而提取数据进行分析。这是在测量中遇到的几个疑问，恳请各位高手赐教。谢谢！

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谢谢各位，多做实验看看。

2010-05-05 16:16

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既然变形量大，个人觉得过滤不是不可取的。最好是加工完后带着夹具一起检。假如只是为了判定OK和NG的话，做个检具会实用点。

2010-05-04 16:33

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你可以用下圆度仪试下:D

2010-05-03 14:47

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过滤的步骤很简单的具体：第一次把所有的点都都计算圆有一个圆心坐标值，把所有的点转换成极坐标值得到一条曲线。程序设置阀值过滤偏差大值。把其余的值重新计算圆。得到好的圆心坐标及半径。现在就可以分析了、如果要提高可以再重复一次。

2010-04-30 21:12

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上图吧，这类零件的标注和评定一般会带最大实体条件，不然就会有问题。

2010-04-30 13:20

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理论圆心的位置应该根据图纸上来输入. 再计算每个测量点到理论圆心的距离。过滤变形部分,没办法选择参考.

2010-04-30 10:49

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也想学习一下:如何编写程序过滤掉变形部位呢，怎样找到理想的中心点？？谢谢！邮箱:WJHWJHSZ@126.COM

2010-04-28 19:42

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[quote] 原帖由 [b]yj407[/b] 于 2010-4-25 22:14:00 发表先看一下这个圆的变形趋势，评价一下这个圆的圆度是多少？并看一下这个圆度的放大图形是什么样的？如果是椭圆形或三角形的，那么直接测圆还是可以的。另外，直径为348MM的圆，打36个点要是您有较高的位置度要求的话，那么基打点有点少了，建议再多取点。 [/quote] 谢谢，我测得圆度是0.5，非常大了。我测36点主要是想分析一下圆的变形情况，用各点与圆心求距离，理论上距离是等于半径的，结果有些点偏差0.5。这应该是圆心位置不准确造成的吧？

2010-04-26 16:38

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[quote] 原帖由 [b]zhangzhoubin[/b] 于 2010-4-25 21:18:00 发表你可以把测量的园用图表现出来看是不是有部分偏差大的点影响了你的计算结果。如果你想不考虑变形点，你可以考虑编写个程序，过滤掉变形部位，找到理想的中心点，再把全部点考虑进来观察圆的变形情况。不找到你能理解我说的不。 [/quote] 谢谢你，不过如何编写程序过滤掉变形部位呢，怎样找到理想的中心点？？谢谢！

2010-04-26 16:37

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先看一下这个圆的变形趋势，评价一下这个圆的圆度是多少？并看一下这个圆度的放大图形是什么样的？如果是椭圆形或三角形的，那么直接测圆还是可以的。另外，直径为348MM的圆，打36个点要是您有较高的位置度要求的话，那么基打点有点少了，建议再多取点。

2010-04-25 22:14

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