如斑竹说的！ 特征是由点迭代 出来的！ 那么我可以这样认为不！这样的迭代应该类似与建立坐标系的迭代法！那么如果打一圆柱 ！按照迭代 的原则 点完全可以不取在一个截面而 特征的位置和直径都应该准确！ 这让我迷惑了！ 事实上如果一个圆柱我们在打的时候 如果截面圆与圆柱的轴线不垂直那么 我们会发现 圆柱的直径变了！ 在评价圆度的时候 可以看到很大的偏差！如果软件是按照两个椭圆的圆心来确定圆柱位置的话那么 我们又会发现在建立坐标系之前 尽管我们锁顶了一个坐标轴！《其实多数情况我们可以锁 但与机器坐标不平行的话 就没办法了· 所以这么看元素应该是迭代出来的》结果在平行与轴线的坐标值 还是不一样！ 也就是说 即使是椭圆 也不是在一个截面上的点构成的！ 虽然可以用添加点的方法来解决这个问题！但圆度还是变了！ 如果遇到 用多个角度测头获得一个特征的情况 就麻烦的多！ 我没实验过多角度测量后添加点！ 怕不知道点添加的规律 导致测头在不适当的位置改变带来危险！请斑竹 说一下特征在软件里面怎么确定位置的！谢谢！

首先要澄清第一个概念，“圆柱不是按照两个椭圆的圆心来确定圆柱位置的” ，因为我们采样时并不要求锁定一个轴；再一个要澄清的问题是“如果一个圆柱我们在打的时候 如果截面圆与圆柱的轴线不垂直那么我们会发现圆柱的直径变了！ ，事实上我们在建立坐标系之前从来也没有在与圆柱轴线垂直的截面圆上采点” ；第三个要澄清的问题是“用多个角度测头获得一个特征的情况就麻烦的多！而圆柱测量用到多测头的情况还真不少，如星形测头，除了要调用一下测头号外，与单测头测量没有任何区别” 。 为此，我建议你拿一个标准心棒进行一下圆柱测试，而且特意把它放歪了，从测量结果中你会看到圆柱的直径和方向余弦仍然很准。为了便于实验，请用快速启动测量工具栏的“圆柱”测量选项。

谢谢斑竹 是回答！ 如果是这样的话测量将会很方便！ 看来特征应该是迭代得到的！看来我们的老师教死了！我们也学死了！如斑竹所说！自动测量和手动测量后标记运行 得到的值应该一样的！即使有差别 也是可以忽略的差别！ 另外的问题由于我是新学不久的！自动测量圆锥的问题还是没有找到软件的规律。我用的是PC-DMIS CAD++3。5的！也请坛子里用这个软件的人帮忙看看！谢谢！