如何判断检测结果的准确性 - 技术论坛

请教各位，我遇到一个问题。近来检测一个铸造、机加工件。因为是生产件（大量的）的检测，所以我们编制了一个程序。首先选择几个一般元素，初建一个坐标系（为了确定工件的初始位置），然后机器自动进行测量，当然先测量工件的基准，然后建立工件坐标系，在依次测量其它元素，再进行数据的评定和处理。我们每一次在测量结束后，都会看一下结果，再到寄存器内看一下所测的元素的形状特性。比如，圆柱的直径和园度、园的直径和园度、平面的平面度等。如果都和图纸很接近并且园度或者平面度都在0.03mm以内，我们才敢确认得出的结果。可这一次我们发现我们将刚刚测量完的一个工件，（其中有一个尺寸是要求两个相距很远的园柱的同轴，我们采用测量一个圆柱，再将两个圆柱测量为一个二节柱，然后求同轴的方法。）重新擦拭一便，再进行检测。第一次测得的同轴是0.2033mm，而第二次测得的是0.0256mm。两次察看圆柱的直径和园度、园的直径和园度、平面的平面度等。都是和图纸很接近并且园度或者平面度都在0.03mm以内。所以请教大家如何判断测量结果的准确性呢？

2004-09-07 12:03

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在PC DMIS论坛中有些关于同轴度的贴子，你可以看看。

2004-09-13 14:05

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我说的不是同轴度的问题，而是关于如何判断你所检测的工件的测量结果是准确的。是以检测结果与图纸相近为准，还是别的什么？因为我们的三坐标大多进行在线的、工序间的检测。无法有时间进行大量的反复测量。从而验证其的重复性！（机器当然是已经经过国家计量局校准的）

2004-09-14 11:01

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你提的问题正是需要检测工程师所要进行判断和决定的问题。如果检测结果接近图纸要求就接受，不接近就判不合格，本无可非议。但是由于测量方法或其它原因有可能造成误判，使不合格零件漏网，合格零件判为不合格造成损失。为避免以上错误，建议采取如下措施： 1.掌握测量机的工作状态。由于测量机的工作环境受各种干扰，如：气候（晴雨天、冬夏、早、中、晚）、空调状态（空调开关时间、清洗周期）、检测间人员多少、室内保温性等，温度的变化影响机器精度，应该对机器精度变化的规律性有所了解，保证机器精度符合检测要求。 2.测量零件的方法要保证正确。在线测量必须有程序才能提高效率，具体在编程时就要确定每个元素的测量方法，包括测量点数、测量位置、测量方向、测头测针配置、评价长度，公差设置等。你在前面提到的例子中，同轴度测量的重复性明显有问题，显然是测量方法不能保证测量重复性，这样的程序不能用于在线测量。 3.在线测量一般用于测量加工中心生产线，如果没有调整机床而出现结果的明显变化，显然有问题，要找出原因外，一般不会变化很大。 4.其实测量机很多测量结果是非常有把握的，有些元素测量时有变化比较大的情况，这些情况大家都已经了解了，注意一些就是了。这个问题我觉得比较有意思，大家可以讨论。

2004-09-14 15:58

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正如SUN所说,测量重复性不能保证的程序是不能用于生产线上批量检测的,但要想知道测量重复性的好坏,就要对程序做反复的测试,工作量很大的. 不知哪些朋友有这方面的经验,交流一下好吗?

2004-09-15 21:02

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感谢SUN的指导！！！

2004-09-18 07:37

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WANXINGYAN:你的问题我也曾遇到过,就是测量两个相距很远并且基准圆柱又比较短的圆柱的同轴.首先声明下,理论上同轴度和坐标系是没有关系的. 我的产品基准圆柱长10MM,两圆柱距离100MM,设想下:假如基准圆柱测量误差波动为0.003,那么你的测量结果就是0.003*10. 实际上误差远比这个要大,由于测量误差被放大,所以结果的重复性受三坐标精度,基准圆柱粗糙度,外界环境影响极大. 开始我手动测量的,量10个产品测量结果相差达到0.15以上,又用自学习程序,也达到0.07,最后用脱机编程,还是不理想,有0.03,根本无法保证我的0.03同轴度.最后我就用同心度和直线度代替,因为是装轴的,我比较倾心于用直线度.谁知道检验说不符合图纸,我就对他说:死一边去,谁NB谁来量,哈哈. 不知道你的情况是否和我一样? 何必呢何苦呢...

2004-11-19 23:51

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楼上用同心度和直线度代替，请问是什么意思？以同心度为准？还是以直线度为准？不考虑延伸长度吗？

2013-02-22 14:18

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测量方法正确就好。

2013-02-22 14:24

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我也遇到过那样的问题我们自己找了原因：最后我们定用公共轴线法测量同轴度。可是到客户那他们说这样不符合图纸标注，最后我们没办法就定下加长基准圆柱的长度来测量了，但是那样太麻烦了，每次测量都要在上面拧螺栓！

2013-02-22 18:40

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