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佚名

2012-02-16 10:06

位置度评价疑问（关于基准转化和有用区域）

使用PC-DMIS 4.2版本，选择基准后评价位置度，插入—>报告命令->尺寸信息，出现两个值一个是基准转化另一个是有用区域。有没老师可以详细解释一下这两个的意思？另求教输出的文本数据里面AX: D1,AX: D2,AX: D3和图形报告里面的DA各是什么意思(如图红圈处）？

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严福宝

2012-02-15 20:57

位置度评价中为什么有BONUS??

好像是个补偿的意思吧，这个数值是怎么得来的有没有什么意义？要想不在报告中出现，在哪里设置？？

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佚名

2012-02-14 19:34

轴。。。。

1967对于轴类坐标系小弟不太明白，请各位指点。（如何建立轴类坐标系，和附件的同心度如何求）在下请教了。

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佚名

2012-02-14 19:14

程序安装步骤

求正版PC-DMISV4.1的安装步骤。谢谢！

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佚名

2012-02-14 14:59

CAD和工件不一至情况下如何更改坐标系测量

有时是模具，有时是电极（铜公），基准为三个平面。3-2-1建立坐标系。第一次测量时CAD和工件是一至的，测量后结果不好。加工部将工件返修了。重新送回来测量。送回来后的工件，基准有一个面下降了1MM。问题一：在最大限度不更改程序内容情况下如何测量是最节省时间，且不会因为人为更改出错的（例如偏错方向等）？问题二：重新打开程序，在精坐标后面插入一个坐标系，基准偏1MM，CAD=工件，然后将原来程序后面的内容重新粘贴回去进行测量。这种方法有没问题？

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佚名

2012-02-14 09:37

如何将图标换成其他图标？

1966

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佚名

2012-02-13 15:27

并非只有DCC方式才能进行零件坐标系的精找正

看了不少帖子，感觉有个不同的看法，那就是认为零件坐标系必须由粗找正和精找正两个步骤来完成。其理由是手动操作不可能获得一个精确的找正结果。从而，不少用户的零件程序都是先手动操作一遍（如3-2-1找正），接着再用DCC方式学习一遍手动采样的建轴过程，似乎这样的找正才放心。那么，我们首先要明确什么是粗找正，什么是精找正。所谓的粗找正，通常指的就是机器原点的平移（或者叫不完全找正）。如，机器零点平移到夹具、机器零点平移到工件等。其平移的原则又本着采点最少，并且便于复现多个

117

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qlsc007

2012-02-13 15:01

迭代法中，“定位公差”与“目标半径”的区别？

如题，还有详细点关于“误差标记”的用途与用法，求高人指点，在线等。。。。

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佚名

2012-02-13 10:37

急！重装系统，测针只能有A0B0，其他测针校正不了。

重新安装了系统但没在Setting Edit里导入4382文件(协议文件)，现在怎样可以补救。

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马明飞

2012-02-12 18:21

求解位置度结果误差

位置度结果应该是1.566，为什么显示3.13

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