社区活动 技术论坛 并非只有DCC方式才能进行零件坐标系的精找正
并非只有DCC方式才能进行零件坐标系的精找正
2012-02-13 15:27 117 0 55
看了不少帖子,感觉有个不同的看法,那就是认为零件坐标系必须由粗找正和精找正两个步骤来完成。其理由是手动操作不可能获得一个精确的找正结果。从而,不少用户的零件程序都是先手动操作一遍(如3-2-1找正),接着再用DCC方式学习一遍手动采样的建轴过程,似乎这样的找正才放心。 那么,我们首先要明确什么是粗找正,什么是精找正。 所谓的粗找正,通常指的就是机器原点的平移(或者叫不完全找正)。如,机器零点平移到夹具、机器零点平移到工件等。其平移的原则又本着采点最少,并且便于复现多个工件的同一位置的手动采样。通常用的最多的如一球、一点一圆、隅角3点等。其主要目的是为了用最少的手动采点,来换取更多的自动程序测量 显然,上述都仅仅是一个机器坐标系的原点平移过程。从这点上来看,没有上述定义的 粗找正(不完全找正),就没有接下来的DCC方式的精找正(完全找正)。反过来说,若已经有了完全的零件找正(即便是手动找正1轴,旋转2轴,平移原点),那么,也没必要再重复走一遍了(即便是自动测量方式)。因为,手动操作误差也不会超出机器给定的测量精度范围的。 一句话,粗找正指的并不是手动找正,手动测量也不是不能进行精找正。
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看了不少帖子,感觉有个不同的看法,那就是认为零件坐标系必须由粗找正和精找正两个步骤来完成。其理由是手动操作不可能获得一个精确的找正结果。从而,不少用户的零件程序都是先手动操作一遍(如3-2-1找正),接着再用DCC方式学习一遍手动采样的建轴过程,似乎这样的找正才放心。 那么,我们首先要明确什么是粗找正,什么是精找正。 所谓的粗找正,通常指的就是机器原点的平移(或者叫不完全找正)。如,机器零点平移到夹具、机器零点平移到工件等。其平移的原则又本着采点最少,并且便于复现多个工件的同一位置的手动采样。通常用的最多的如一球、一点一圆、隅角3点等。其主要目的是为了用最少的手动采点,来换取更多的自动程序测量 显然,上述都仅仅是一个机器坐标系的原点平移过程。从这点上来看,没有上述定义的 粗找正(不完全找正),就没有接下来的DCC方式的精找正(完全找正)。反过来说,若已经有了完全的零件找正(即便是手动找正1轴,旋转2轴,平移原点),那么,也没必要再重复走一遍了(即便是自动测量方式)。因为,手动操作误差也不会超出机器给定的测量精度范围的。 一句话,粗找正指的并不是手动找正,手动测量也不是不能进行精找正。
2012-02-13 15:27
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受教了
2012-02-13 15:30
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学习了:Z
2012-02-13 15:56
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常侦
:strong: 学习下
2012-02-13 16:12
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王奎
学习了:Z
2012-02-13 20:33
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这种说法只能是个案
2012-02-13 21:49
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平时测量也发现,手动基准和自动基准的结果相差很小。 但为了安全起见,还是DCC的好,免得不相信结果再去复测而多花时间!
2012-02-13 22:14
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:D受教了
2012-02-13 22:24
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精找正是为了减小测量误差,如果公差是在几微米之内,最好是精找正
2012-02-14 11:17
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个人之见,讲述部门之事: 我们测量的都是三个平面或是五个平面之类的基准找正。 一般也都是手动六点建立一个坐标后再DCC下自动去打三个平面(或五个平面)建立精坐标系,当然一般情况下手动后的基准和DCC下的基准也是相差极少,但长久来还是坚持这样做,理由是: 查看建立精坐标时用的三个(五个)平面的平面度垂直度情况,如果出现问题极早修正,以免影响之后加工。(建立坐标时是用一面一线一点,为防有误会在精坐标后求一个已知正确的圆的位置来反算这个坐标系是否正确。有时会用圆去建立坐标系反算基准平面是否正确,Z方向无法验证,可用卡尺或千分尺量查看坐标有误。 事实上很少量,但当出现有争论时就可以用这个方法去验证了。争论还是有的。)
2012-02-14 16:09
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