看了不少帖子，感觉有个不同的看法，那就是认为零件坐标系必须由粗找正和精找正两个步骤来完成。其理由是手动操作不可能获得一个精确的找正结果。从而，不少用户的零件程序都是先手动操作一遍（如3-2-1找正），接着再用DCC方式学习一遍手动采样的建轴过程，似乎这样的找正才放心。 那么，我们首先要明确什么是粗找正，什么是精找正。 所谓的粗找正，通常指的就是机器原点的平移（或者叫不完全找正）。如，机器零点平移到夹具、机器零点平移到工件等。其平移的原则又本着采点最少，并且便于复现多个工件的同一位置的手动采样。通常用的最多的如一球、一点一圆、隅角3点等。其主要目的是为了用最少的手动采点，来换取更多的自动程序测量 显然，上述都仅仅是一个机器坐标系的原点平移过程。从这点上来看，没有上述定义的 粗找正（不完全找正），就没有接下来的DCC方式的精找正（完全找正）。反过来说，若已经有了完全的零件找正（即便是手动找正1轴，旋转2轴，平移原点），那么，也没必要再重复走一遍了（即便是自动测量方式）。因为，手动操作误差也不会超出机器给定的测量精度范围的。 一句话，粗找正指的并不是手动找正，手动测量也不是不能进行精找正。