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佚名

2013-03-31 17:15

关于五方向测针的问题

请高手帮我分析下是什么原因？遇到此产品如何正确去测量内槽的直径和高度

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佚名

2013-03-31 11:42

料厚补偿问题

我想测一个孔，孔的坐标值图纸要求，X506.9,是上下方向的，理论是测下表面，但是实际测只能测到上表面，差个料厚0.7。在自动测量时我就把孔的理论值输进去，在理论值的料厚补偿上加0.7，但是在执行后的程序中理论值X506.9,实测值是507.599，大约差个料厚，在结果输出也是差个料厚，我是什么地方设置错了，还是怎么的，有人帮我解答一下吗？

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佚名

2013-03-29 19:58

OPERADTOR MODE状态下校验测针报警求教高手

今天海克斯康三座标是遇到一个技术难题，今天尝试用了一下OPERADTOR MODE这个操作界面，但是遇到了麻烦，打开界面开始效验测针，效验完之后就报错了（见附件），然后点击发送错误报告或者不发送，OPERADTOR MODE窗口就自动关掉了，这是什么原因啊？我再从online窗口进去，进行效验同样的程序同样的测针，但是却一点问题都没有，这样的状态重复了好几遍，效果都一样，电脑重启了也一样，这是什么原因啊？谢谢！

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佚名

2013-03-29 17:59

圆度疑问

在评价圆度最大值和最小值时，为什么最小值为负数？比如，所测圆度为0.025，最大值为0.013，最小值为-0.012.　本人理解为最小极限圆在平均圆度以内，不知这样对吗？哪位大侠帮忙解释一下啊！！

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佚名

2013-03-29 16:39

请教高人，圆的测点数

:L一直以来采圆用4或6点，有天朋友告示我LK和蔡司都用5以上奇数点。:L请高手求证。

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佚名

2013-03-29 12:30

函数

我们现在编写的程序很少用到函数，但是我看到国外的程序用得比较多，而函数这一块用到程序上，的确是能够很好的让我们理解零件的多样化，很好的体现出零件的实际状况。不过现在我们培训或者什么等等教的太少，并且感觉还是用不上，我想我们不要只是为了能够会编写程序而就认定我们编写程序时对的，从客观角度上是行的通，但是我们忽略实际，假如零件是机加工的，我们可以用我们现在目前所学的东西应付，但是遇到一些锻造件和一些钣金件，我们的程序是否还可以经得住考验。

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viney1985

2013-03-29 10:39

怎么手动测量和自动测量的时候显示特征的名称呢

怎么样让手动测量和自动测量完成后的时候显示特征的名称呢？我的系统重装了，现在取完点怎么样让它自动显示所要的特征，（比如平常在平面上测完三个点按DONE键出现平面1，在内圆上测完四点按DONE键出现圆1），但是现在我在平面上测完三个点按DONE键出现1，在内圆上测完四点按DONE键出现2

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佚名

2013-03-28 22:18

哪位有碰到过评价位置度时基准位置变换评价结果不一样

我在测产品的时候（同一产品，同一次测量），三个基准变换位置得出测结果不一样。

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佚名

2013-03-28 20:49

新手求教如图圆和直线交点该如何构造

如图圆和直线交点该如何构造（圆弧很短）

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邓知光

2013-03-28 19:44

关于PC-DMIS软件测量零件位置和形状时计算方式的讨论

我们知道的是，零件测量中软件会对测量机器的采集点进行记录，然后通过软件中的各个应用进行判定所采集的点的数据的集合形状，然后通过操作者选定所要实现的功能在评价出零件的位置和形状，但这种功能的实现和计算方式的具体方法肯定是有一个固定的模式的，计算机到底是如何去评价各个测量元素之间的位置形状的呢？希望大家一起讨论一下。

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