社区活动 技术论坛 关于两个圆柱孔的测时候建立坐标系疑问,请教各位前辈
关于两个圆柱孔的测时候建立坐标系疑问,请教各位前辈
2016-01-16 21:11 76 0 8
一个圆柱体被测与测量的圆柱孔直径不一样,但是两端都是一刀活加工出来 加工完基准的端面和圆柱后再加工被孔,两圆柱孔距离400mm,测基准圆柱和被测圆柱 两端的孔和端面的垂直度很好 我以基准圆柱孔端面为X轴找正,以孔手动测量出的基准圆的圆心和圆柱孔内测出的一点建立2维直线,是投影到端面上了吗? 然后以这条线围绕X轴旋转到Y正 然后以这个圆的圆心为原点,这样建立坐标系对吗? 还有一种方法,手动测量基准圆柱孔后 作为X轴找正,然后手动打出基准圆柱孔的端面,建立刺穿点,以此点作为原点去测量另一端圆柱孔的同轴度,由于另一端的圆柱孔长度过短,两种方法我都采用看坐标点的方法(看位置度)结果与机床测出的数值差距很大, 机床测出同轴度为0.02mm 而用位置度法测出的数值却是0.081mm(投影平面为Y-Z数值为0.004,-0.043), 我又在坐标系的基础上在基准圆柱内测量三层圆 ,在被测圆柱内同样测量出三层圆,然后建立一条3D的公共轴线, 以这条直线为基准, 测量这两个圆柱分别相对公共轴线的同轴度,只有0.003mm和0.005mm 数值又太小,我又看了下这条直线的直线度为0.002mm 即使直线度的二倍也只有0.004mm ,数值太小的显然与机床的加工精度不符合,我该如何选择,到底哪个才是对的,谢谢大家。
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[b]回复 [url=http://bbs.hexagonmetrology.com.cn/showtopic.aspx?topicid=16753&postid=136444#136444]8楼[color=olive]LIUDAKAI119[/color]的帖子[/url][/b] 嗯嗯 我是这样的
2016-01-21 08:57
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[b]回复 [url=http://bbs.hexagonmetrology.com.cn/showtopic.aspx?topicid=16753&postid=136401#136401]7楼[color=Olive]abc-2015[/color]的帖子[/url][/b] 您自动建立圆柱,是在建立坐标系后才测量这两个圆柱后做成连先后找正后再测量基准和被测基准的圆吗?
2016-01-20 21:54
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[b]回复 [url=http://bbs.hexagonmetrology.com.cn/showtopic.aspx?topicid=16753&postid=136393#136393]6楼[color=olive]LIUDAKAI119[/color]的帖子[/url][/b] 1、嗯,用两个圆柱构造直线。 2、我一般是自动打圆柱。测出的值相差多少,你试试看。 3、我没按过CTRL+W,所以不清楚。
2016-01-19 10:46
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[b]回复 [url=http://bbs.hexagonmetrology.com.cn/showtopic.aspx?topicid=16753&postid=136376#136376]4楼[color=Olive]abc-2015[/color]的帖子[/url][/b] 谢谢您,您的意思是将两个圆柱都测出来 然后构造最佳拟合直线呗? 这两个圆柱是用手动方式吧 测出的值跟公共轴线法相同吗?建立完坐标系后按CTRL+W显示的X Y Z 坐标点 是指建立完坐标系后所显示的点吧?
2016-01-18 20:36
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[b]回复 [url=http://bbs.hexagonmetrology.com.cn/showtopic.aspx?topicid=16753&postid=136374#136374]3楼[color=Olive]judaohua[/color]的帖子[/url][/b] 没有图纸啊- -
2016-01-18 20:22
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位置度法 1、以基准圆柱孔作为X轴。—— 以基准圆柱孔与另一端圆柱孔的公共轴线为X轴。 两端距离太远,以基准圆柱孔为X轴的情况下X轴相对与另一端是斜的,这样原点与另一端的距离就放大了。 2、要想保证误差小,就尽可能的保证X轴不是斜的。测圆柱的时候测量整圆、测量深度大于10mm、多测几圈。 公共轴线法 1、以公共轴线为基准,测量出两端的同轴度结果要相加。 轴线处于两端圆柱的中心位置,两端圆柱偏的方向是相反的,结果要相加。 2、最佳拟合 直线度法 1、这个方法认可度好像不高。两端元素距离太远导致构造直线的点距离远,直线度有放小的可能。 2、每个圆柱孔测量4个圆以上、每个圆测点大于4。 3、点构造直线,重新补偿最佳拟合、3D。 4、直线度结果要*2。
2016-01-18 09:47
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[b]回复 [url=http://bbs.hexagonmetrology.com.cn/showtopic.aspx?topicid=16753&postid=136367#136367]1楼[color=Olive]LIUDAKAI119[/color]的帖子[/url][/b] 不知道是不是有很多人跟我一样有这样的困惑,位置度法,公共轴线法,直线度法, 前者的数值过大,后两者的数值过短,到底如何评价才能保证是误差最小的, 之前也用公共轴线法测量过这种工件, 测量同轴度数值为0.02mm , 而对面圆柱的投影坐标点Y-Z为(0,0.12)应为0.24mm 远远超出要求了 但是工件是存在问题的 上加工中心复验后为0.14mm ,所以现在不知道该怎么办了 - -
2016-01-16 21:27
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一个圆柱体被测与测量的圆柱孔直径不一样,但是两端都是一刀活加工出来 加工完基准的端面和圆柱后再加工被孔,两圆柱孔距离400mm,测基准圆柱和被测圆柱 两端的孔和端面的垂直度很好 我以基准圆柱孔端面为X轴找正,以孔手动测量出的基准圆的圆心和圆柱孔内测出的一点建立2维直线,是投影到端面上了吗? 然后以这条线围绕X轴旋转到Y正 然后以这个圆的圆心为原点,这样建立坐标系对吗? 还有一种方法,手动测量基准圆柱孔后 作为X轴找正,然后手动打出基准圆柱孔的端面,建立刺穿点,以此点作为原点去测量另一端圆柱孔的同轴度,由于另一端的圆柱孔长度过短,两种方法我都采用看坐标点的方法(看位置度)结果与机床测出的数值差距很大, 机床测出同轴度为0.02mm 而用位置度法测出的数值却是0.081mm(投影平面为Y-Z数值为0.004,-0.043), 我又在坐标系的基础上在基准圆柱内测量三层圆 ,在被测圆柱内同样测量出三层圆,然后建立一条3D的公共轴线, 以这条直线为基准, 测量这两个圆柱分别相对公共轴线的同轴度,只有0.003mm和0.005mm 数值又太小,我又看了下这条直线的直线度为0.002mm 即使直线度的二倍也只有0.004mm ,数值太小的显然与机床的加工精度不符合,我该如何选择,到底哪个才是对的,谢谢大家。
2016-01-16 21:11
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