社区活动 技术论坛 自动测量圆锥,起始层直径错误对测量有影响不?
自动测量圆锥,起始层直径错误对测量有影响不?
2014-02-07 21:20 53 0 8
起始层截面圆直接理论值为25.784,前任程序里面设置为26(不知道根据什么设定的,图纸上无26的直径),锥角10度符合图纸,长度42MM,测量的第一点的矢量IJK都不为0且和0很不接近(最小的好像是0.3左右)。 因为改变采点位置,得到的圆锥重复性很差(3层,每层8个点测量,锥度0.03),所以在各个方面分析问题的原因,求帮忙分析下,谢谢大家。
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起始层截面圆直接理论值为25.784,前任程序里面设置为26(不知道根据什么设定的,图纸上无26的直径),锥角10度符合图纸,长度42MM,测量的第一点的矢量IJK都不为0且和0很不接近(最小的好像是0.3左右)。 因为改变采点位置,得到的圆锥重复性很差(3层,每层8个点测量,锥度0.03),所以在各个方面分析问题的原因,求帮忙分析下,谢谢大家。
2014-02-07 21:20
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有图纸么?
2014-02-08 06:06
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提供图纸
2014-02-08 09:23
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是不是不完整圆锥?
2014-02-08 10:54
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你测量多少个点? 点少且你的圆锥不是很好的话,重复性差是很正常的。
2014-02-10 21:59
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[attach]3768[/attach]不是完整的圆锥,锥角10度,起始层截面圆直接理论值为25.784——小端,长度42毫米,大端直接约33(测量程序中不需要该数据) 3层,每层8个点测量,圆度(锥度)0.03 另外提问下,无CAD手动测量编程后自动测量数据是不是不怎么准确,比如测量圆,测点到基准平面(圆的工作平面法矢和基准平面法矢一模一样)距离不一致——最大值-最小值=0.2毫米,圆直径35毫米,共4个测点。 该问题来自于:公司某款产品每次调试OK后,生产半天之后都会发现又超差了,而且调试很困难——主要是控制13个圆(圆柱形孔,为了效率用测量圆代替,一孔4个测点)的位置度,公差值为0.127或者0.254毫米。很久之前的前任编的程序,使用时间一年以上。身为测量人员,对于产品质量不能保证稳定,我对测得的数据有疑问,真的是因为一直推说的数控机床不稳定造成的,还是问题在于测量结果不可靠?
2014-02-11 07:24
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首先要分析是哪个方向超差,然后再来找原因。最好上图可以让大家都来探讨一下
2014-02-11 08:25
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景松刚
提供图纸
2014-02-11 08:42
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