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紧急求助！！！！！！

2010-12-14 20:19 41 0 7

现我们公司的一个产品开发几个月都没量产，现在居然把责任推给我了，说我的测量数据不稳定，不可靠，主要是32那个尺寸(分别测的上下两层圆，分别评价的)。我现在以基准孔轴线找正，他们要求我用基准面找正，两种坐标系下测得的32相差0.03MM,他们就说我的测量数据不稳定，反复问我为什么相差这么多，我说基准不一样，投影面不一样，计算结果就不一样，他们还是非常怀疑我出具数据的稳定性，即使这样我还是坚持用基准孔轴心线找正，当然我的理解可能也有错，如果是你们，你们会怎么建坐标系呢？附上产品图压缩文件

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看了你的图纸，我认为你的测量方法是正确的。从图上看，这A准孔是最重要的装配基准。测量时应该以A基准孔找正。之所以加工单位要求你以面为基准去测量，这是因为他们加工时是以面为基准加工的，但这根本不符合工件的装配要求，从图上看，那个面相对于基准孔有0.2的跳动要求，足可证明这个面在使用中并不重要，我认为他们要求你以面为基准的测量是不正确的。

2010-12-17 20:42

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平面的误差是会影响到圆的测量结果，以自身（圆柱）为基准测量圆，撇开了平面的加工误差

2010-12-15 10:31

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平面对基准A跳动0.2,32的尺寸公差正负0.05，应以基准A做第一轴，你可以分别评价一下两圆柱的上中下距离

2010-12-15 10:12

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产品开发部怎么说你就怎么做，按图纸的要求是先加工A基准的，你可以先评价A基准与端面的垂直度是多少，是否符合要求，再测量32

2010-12-15 09:28

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图形文件无效，我的是CAD2004 你为啷个不按照他们说的用基准面找正呢，都开始踢球了，你只负责传球就可以了。

2010-12-14 22:12

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看不了，:-| :-|

2010-12-14 20:33

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2010-12-14 20:19

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