讨论工程问题，为什么不用工程的语言呢？ 请上图再讨论

对法兰盘这种零件的周围孔进行位置度整体评价,使用三坐标测量是很简单快捷的，SUN版主已经说得很详细了，最好是用最佳拟合，记得勾选旋转，取消平移！ 当然还要看一下各个元素的名义值是否跟图纸对得上哦！最好是用极坐标，这样只需要输入极径R跟极角A就得了哦

用笛卡尔坐标系就不需要输入XY那么麻烦了啊，但前提是你必须建立好了工件基准，然后输入一个R（半径）A(角度）就可以了啊

SUN老师说的很具体，就是要看图样是怎样标注的。之所以本题一直提到仅旋转最佳拟合，就是因为控制基准只有中心孔。 再者老版本也一样，都是位置度评价后还要进行一下仅旋转最佳拟合。 其实，这和有无拟合功能没有直接关系，就是没有现成的拟合程序，你也得自己做一个程序进行拟合处理啊，老一点的测量员都应该会。

[font=楷体_GB2312][size=4][color=blue]在PCDMIS高版本的软件中，使用GD&T的评价位置度的方法，可以对法兰盘这种零件的周围孔进行位置度整体评价，可以照如下方法评价。[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff][/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff]在GD&T的评价方式下，同时选中周围的孔，并在“高级”菜单中，输入各孔中心的直角坐标或极坐标标称值，选择拟合基准。此时软件把这些孔作为特征组，同时评价他们的位置度和单个孔的位置度。其基准元素有几种输入方法：[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff][/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff]1.只输入平面。这时软件认为周围孔是相对公共中心为对称基准。按照各孔的理论值与实测值的差别，自动进行最佳拟合，通过平移和旋转的方式，消除系统误差，得到最有利的评价结果。[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff][/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff]2.输入平面和中心孔为基准。这时软件认为这些孔是要按照中心孔位置对称的，是有中心位置要求的，就只会对评价结果通过旋转角度进行最佳拟合，消除角度系统误差，获得最好评价。[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff][/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff]3.输入面、轴（线）、中心点。这时软件会认为对中心孔的位置度既有位置要求，也有角度要求，就会以面、线。点建立坐标系，进行位置度评价。[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff][/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff]对于以上位置度评价、建立坐标系时，最好以平面找正[color=red]Z[/color]轴，软件不会出错。[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff][/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff]对于早期的版本，可以把周围的孔构造成特征组，再进行位置度评价。（这个只是看说明是这样，没有试过）[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff][/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff]大家可以尝试一下。[/color][/size][/font]

我在网上查了一下最佳拟合，我不是很会用，下面是我查到的，大家再给讲讲吧 转载网络的（我们所说的最佳拟合，指的就是实际的测量结果能够最大限度地与理论值相近。让其最大限度接近最主要的一个目的就是要观察我们测件跟数模是否有不同，不同在什么地方，差别在什么地方。 这与取点的一个原则是不相同的，最佳拟合取点应该是三个轴X\Y\Z的封闭的点，圆柱与平面交点、隅角点、圆柱交点、球心点等等。 倘若你确实需要多个点（散点）来进行最佳拟合，那么也要采用合适的拟合坐标系以后，在数模上面取得一个理论数据，在三坐标测量机自动执行程序的测点以后，然后拟合。采用这种方式以后减少了建立坐标系中的一些误差。 最佳拟合建坐标系非常的简便，不过也有一些缺陷：如测件在建坐标系中存在误差。幸运的是最佳拟合法中有各点在拟合坐标系的权重分配，这样可以让我们在建立坐标系的时候能够接近于偏向重要基准。在取拟合元素的时候，要尽量分开，距离大一些要比小好的多。 举一个例子：比如说您在三坐标测量机测量的测件有三个小球，那么你可以首先在数模上面测三个小球，这样就会生成三个球的测量语句。然后来执行这段测量语句，手动方式来测三个小球，在程序语句产生实际的测量值。然后咱们进入最佳拟合建立坐标系，选择三个小球，设置权重和3D，就可以创建。） :Z

学习了。

面找正，中心孔和其中一孔旋转，最后中心孔为原点，最佳拟合就完成坐标系的建立了，然后就输入各孔理论值测完后，直接评价各孔位置度不就OK了 吗？有什么难的吗？

:O 好像还没看到很清晰满意的哦！

同意楼上， 个人认为，公差大，批数量大，尺寸数量少，易于检具测量的使用检具。 首件最好送三坐标计量。