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[讨论]如何测量零件上对称6个孔对中间孔的位置度

2010-01-10 17:18 44 0 29

:) 大家谈谈如何测量以中间孔为基准，周围六孔对中间孔的位置度，我们学习一下，能直接出位置度数值吗？

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定好基准面，做好轴向后旋转坐标60度，测量一个孔（理论值为半径，0）读取位置度并评估垂直度，再旋转60度依次测量。由于6孔都允许偏移，基准轴向不好定可能会出现个别位置度不合格但用检具能合格。检具能允许6孔都有偏移，能放入检具就合格了。

2010-01-11 16:49

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直接用检具检测比较好了。如用CMM检测，需要知道加工孔的顺序，因为加工时，存在累计误差。也方便调整CNC的补偿参数！

2010-01-12 10:35

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这样的测量应该说是测量机的长处。

2010-01-12 20:25

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按照LZ的法兰盘例子，测量其中一个孔的位置度是不是把“极径”和“极角”的勾打上，然后再更改标准值。这样下面出来的位置真值就是位置度了吗？

2010-01-12 21:08

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4#楼主，能不能讲讲，如何坐标系拟合处理[仅旋转]），我没用过，不是很熟悉，谢谢！:Z

2010-01-12 21:30

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用检具能合格，三座标检不合格，那这个零件应是合格还是不合格呢？三座标是不是准一些？:)

2010-01-12 21:32

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用检具方便，但检具的设计要合理、制造要精确。我相信三坐标的检测，检测的结果要进行最佳拟合，以合理地分配误差。

2010-01-12 21:59

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支持4楼的看法。用坐标系最佳拟合的方法比较准确点。

2010-01-12 22:28

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[b]检具：[/b] [color=red]优点[/color]-----对于小型，简单，批量，不需要实际测量值等类工件的检测比较快捷； [color=red]缺点[/color]-----专用性强，不能通用；需要制造周期和较高的制造成本，当孔径干大或轴径干小时容易误判，当形状复杂和体积较大时无法正确实施操作。 [b]测量机：[/b] [color=red]优点[/color]-----柔性表现突出；自动化强；越复杂，体积越大，孔数越多越占优势；不受孔（轴）直径变化的影响，并可逐一出具实测值，便于机床调整。 [color=red]缺点[/color]-----[color=red]成[/color][color=red]本相对要高。[/color] [color=red][/color] [color=red] [/color][color=black][b][b]注：[/b][/b]以上并不完全是为解释题目的！[/color]

2010-01-12 23:06

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同意楼上，个人认为，公差大，批数量大，尺寸数量少，易于检具测量的使用检具。首件最好送三坐标计量。

2010-01-13 21:10

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