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最大实体原则下位置度的计算

2009-09-02 16:55 55 0 19

请问老师们，在最大实体原则下，DMIS软件是怎么算位置度的？我怎么也看不太明白，被测要素出了个补偿值，基准也有个补偿值，可是最后计算的时候出的补偿值和这两者是什么关系啊，我记得算法应该是（实际测量尺寸-最大实体尺寸）+所要求的位置度吗？怎么和软件好像不一样啊？

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总位置度公差=位置度公差+补偿公差

2014-11-28 17:33

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[b]回复 [url=http://bbs.hexagonmetrology.com.cn/showtopic.aspx?topicid=7373&postid=53106#53106]10楼[color=Olive]chunlintcl[/color]的帖子[/url][/b] 5.11已经超了公差带了。尺寸范围是4.90到5.10.

2014-11-28 14:08

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[b]回复 [url=http://bbs.hexagonmetrology.com.cn/showtopic.aspx?topicid=7373&postid=53075#53075]6楼[color=Olive]zlzl521521[/color]的帖子[/url][/b] 佩服，今天又学习了。

2014-11-28 14:04

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补偿值为上限 31-30.5=0.5 应该是对的，配合间隙当然小OK:Z

2011-03-07 00:12

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不对，软件算出的补偿值应该是1.5（实测值-理论最大实体）

2009-09-05 07:31

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我说的数据都是软件算出来的，被评价元素的补偿值是实测值减最大实体（不超差的情况），基准的补偿也是，可是最后得到的综合补偿不明白怎么出来的，还有，基准（孔）用最大实体原则是不是会改变被评价元素参加位置度计算的坐标值？软件计算的时候是有改变的，原则是什么呀，我在CAD上反复的模拟实验，还是没找到原理:(

2009-09-05 07:27

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恩，这是评测的实体原则的应用，补偿仅会影响超差的判断。理解完全正确:)

2009-09-04 15:00

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不知道理解的对不对，不对请斑竹马上斧正。被测元素CIR1（内圆）位置（假设在XY平面、评价无参考）理论值 X--19 Y---20 实际值 X--19.1 Y---20.1 公差带为 0.2 但是位置度偏差大约为 0.2828左右，明显是超差的。如果CIR1 （内圆）直径理论值 D----30 实际值 D----30.5 上下公差为正负1 那么前面的位置度就应该获得了直径公差的一个补偿。补偿值为上限 31-30.5=0.5 那么因为这个0.5的补偿值，工件（孔）就可以顺利装配，CIR1位置度也就没有超差了。对于轴（外圆）的评价，刚好相反。

2009-09-04 13:58

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如果基准遵循实体原则，它的补偿值不再是简单的相加减了，而是拟合之后，自动计算得出的:)

2009-09-04 13:32

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楼主，你问的问题说明不是很正确，位置度公差是公差带限制，你说公差是+/-0.1，那么公差带应该是0.2了，本身你测量的5.11就没有超过公差带！你说补偿是0.2，是你自己加的？这个应该是用直径公差来计算的。

2009-09-04 10:44

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