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社区活动技术论坛位置度的问题

位置度的问题

2009-05-30 16:36 32 0 17

[attachimg]488[/attachimg] 如图所示，测量直径为35的两孔位置度，直径12的孔测量的是圆柱，直径35的测量的圆柱（圆也试过了），测得值1个大，一个小；深的那个大，达到0.7了，一次加工完成的，平面度0.025，直径12的孔的中心距也可以，直径35的孔的垂直度为0.02，测量时装夹可靠，测杆长度合适（测量精度以内），就是找不到原因，请高手不吝赐教

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基准旋转很正常，不然三坐标干嘛有旋转坐标功能呢设计考虑测量的极少吧，都是测量适应图纸 ps:我不是设计的，别拍我:D 刚开始干三坐标的出现任何疑问都正常，lz似乎是在用平台检查的方式看待三坐标测量了

2009-06-15 21:16

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这个图纸本身也是有问题的!从图纸的来看DE做基准还要旋转坐标。设计者估计不太懂测量，一般情况是设计基准和加工基准测量基准三者是统一最好！这样的零件在装配中也是相当好的。个人感觉DE两个孔是装配用的定位销的孔

2009-06-15 10:24

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看清楚位置度的表示，已经很明白了，基准BE是两个孔，所以建立基准肯定要有这两个孔参与，凸台或许是零件的基准，但不是这个位置度的基准一个零件多个基准的情况很常见。另外不同意楼上自以为是的某位同学擅做主张的加什么实体条件。你知道这是什么零件？你知道这个零件干什么用的吗？

2009-06-15 09:44

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能否把图纸中不相关的尺寸去掉，看不清图。因该是以零件底面为基准面，D E为第2基准，原点在D上。

2009-06-02 21:12

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那你是怎么利用de基准的呢？

2009-06-02 20:03

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你试用原点先测量孔的位置看有没有偏差;;如果偏差大;;那肯定就不准了

2009-06-02 19:57

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你有试过它相对于加工零点的位置是多少。如果蓝色部分是原来图纸上就有的，那我敢说图纸的设计零点有问题。如果是后来又加上的话，应该在0.3以及D,E的后面加上一个M。因为这个位置度0.3不是相对图纸上的基准，所以建坐标系时不可以用凸台的。它是相对于后来加工的两个圆，而这两个圆是有它自身的形位误差的，必须将这个误差加入位置度0.3内。你在评价时选上最大实体补偿在看一下结果，如果不能自动计算你就必须手动计算然后在加上0.3。

2009-06-02 18:35

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你说的那种我也试过，能小一点点，也就是0.03-0.05之间吧，我试过了

2009-06-02 14:52

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一想你就是这么建坐标的，再好好想想吧

2009-06-01 21:38

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在平面上上手动取点，创建平面确定Z正及原点；在两凸台上分别取一点，创建直线确定x轴向和y坐标原点，在另一侧凸台取点确定x坐标原点。

2009-06-01 17:55

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