求三坐标测量圆度的注意事项 - 技术论坛

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求三坐标测量圆度的注意事项

2009-04-27 08:40 58 0 42

领导要求要用三坐标测量圆度，我试了一下，跟另外的测量方法结果相差较大，三坐标测量0.037，圆度仪测量0.013。差总是要有的，可总不能差一倍呀。我也正在找原因，希望各位老大，能在这里给在下一下提示，在测量过程中应该注意哪些内容。尽量使的三坐标的测量结果接近圆度仪的结果。谢谢。

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一切皆有可能

你的工件是什么东西啊，是不是形状太差了，你如果要对比，建议你用标准器对比，用这种形状误差本身就很大的东西去比较，显然没有可比性

2009-05-17 11:00

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标准件，校侧头的，这个图是放大1000倍的。

2009-05-17 23:15

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[quote] 原帖由 [b]heryu[/b] 于 2009-5-17 9:05:00 发表 [attachimg]471[/attachimg][attachimg]472[/attachimg]现在考虑的是，机床本身的精度，对我的测量结果产生怎样的影响，同样的一个标准球，前后两次测量图形，搞不懂为什么相差如此大。前边的是采点，后边是扫描，点数都是一样的。 [/quote] [font=楷体_GB2312][size=4][color=blue]这两个图形非常相似，差别并不大。可以看出你们机房的温度梯度有差距。即：X轴温度高，Y轴温度低。[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff]扫描结果与测针与球的摩擦还有关系。应该是点测量精度高。[/color][/size][/font]

2009-05-18 11:06

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哦，看这个图能看出温度梯度这些东西？希望能详细说下。我用的是PH10MQ，TP7。软件是4.3，点接触式的扫描，我不认为这种扫描时真正的扫描，软件中有这么一个扫描，我就用了出来。

2009-05-18 17:57

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[attachimg]477[/attachimg] [font=楷体_GB2312][size=4][color=blue]造成这种误差分布的最大的可能，是X轴温度高，测量零件小。Y轴温度低，测量零件大。[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=blue]判断是否是机器原因还是零件原因，可以把零件转90度。如果误差分布没有变，就是机器原因。如果误差分布变了，就是零件原因。[/color][/size][/font]

2009-05-20 13:28

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先表示感谢。为什么--X轴温度高，测量零件小。Y轴温度低，测量零件大。

2009-05-20 16:31

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[font=楷体_GB2312][size=4][color=blue]如果温度高，光栅膨胀刻度线间隔加大，同样长度就会少读几条刻线，测量的长度就会小。反之亦然。[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff][/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff]关于扫描，不一定是用测头始终与零件接触才是扫描，用触发式测头连续测点的方式也是扫描，这种扫描的精度不一定低，也同样可以解决测量轮廓的目的。[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff][/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff]当然，扫描测头用于触发式测量或扫描时，是一种更高精度的测量方式。不要认为扫描只是一种模式。[/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff][/color][/size][/font] [font=楷体_GB2312][size=4][color=#0000ff][/color][/size][/font]

2009-05-21 10:39

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我认为是机器XY轴测长不一致

2009-05-21 12:18

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有点深了，学习了。我觉得要测圆度不一定要用自动圆嘛。要准确点，在关闭侧头补偿下踩单点，然后拟合圆会更好点。当然尽量多些点数，会更接近真实值。并且不建议用扫描。 :Z

2009-05-21 12:36

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点数增加，会有另外一个问题发生。我真服了，好像是个无底洞，问题不断，却丝毫没有解决的方法。

2009-05-21 19:38

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