高！

好几天没来看了.谢谢大家的回复.但我不知GM所说的循环是怎么设定的.能不能说详细点.??我现在还没办法弄高级编程因为我也是刚刚会些皮毛.就是说我有同样的产品10个.对粗建,精建后把第一个完成且评价.然后换上第二个.....产品(同样位置当然误差一定是有的.).直接按ctrl+q,按提示我在上面打点.完成后自动运行.又得下一个产品的测量数据.我现在就是这样做的.,但结果是误差比较大.这样可以吗？.方法对的吗？等待回复,谢了!

如果程序编制好了,只要位置相差不是很大,不需再手动采点粗建坐标,直接运行DCC以下的就行,误差应该相差不是很大,要不就是产品本身误差大.

加语句进去就可以了

语句？？？在哪加。我就是不知道啥，我是刚学的！

[quote] 原帖由 [b]chengkunma[/b] 于 2008-10-30 19:17:00 发表 对产品尺寸变化不大的可以！我们厂的产品是塑料件就会有问题！有时两个同样的产品就用同一个程序就跑不下来！培训老师说就那要高级培训？:Q [/quote] 分析一下，在哪些位置容易造成错误，修改这些位置的触测距离、虚点位置或测点坐标，避开容易造成碰撞的地方就可以了。

[quote] 原帖由 [b]keung[/b] 于 2008-10-24 8:14:00 发表 对一个元件程序已完成.现在要批量测量有以下几问题: 1.>再把元件放上夹具上如何可以校正坐标系. 2.>有没有办法将报告整合在一份报告上. 谢谢! [/quote] [size=5]在建立循环测量零件程序时可以按下面的顺序[/size]： 程序初始化语句。。。包括坐标系、操作模式、速度、探测距离等设置。 手动建立夹具或零件初始坐标系。。。。可以保存坐标系。 [color=blue]加入循环初始语句。。。。[/color] [color=blue]加入交互语句，适应更换零件后继续运行。。。。。。必须要有[/color]。 自动建立零件坐标系。。。。在夹具或手动坐标系基准上。 (再次精确建立坐标系）如果有必要时。。。。有位置度或轮廓度评价要求时，要这样做。 测量所有需要测量的元素。 构造生成所需元素。 评价所需的结果。 生成检测报告。 （打印需要的检测报告）。 [color=blue]循环返回语句。[/color] [color=red]以上程序中蓝色语句要在程序编成后最后加入。 [/color] [size=5][color=blue]关于检测报告[/color][/size]： 大家注意，PCDMIS的所有版本都有两种报告形式，一个显示当前测量零件的结果，另一个显示循环测量时的所有结果。注意分辨。