最近在使用迭代法时发现两个新问题，向同行们请教： 一、同一工件，用RPS 系统坐标系和工件坐标系测量，工件坐标系下测量的零件尺寸完全合格，而RPS 系统坐标系测出的尺寸总有一到两个方向的尺寸超差严重（RPS 点迭代合格，但投影面平面度较差），是否可以理解为工件离 RPS 原点太远（1000～2000mm），则倾斜的面略有偏差，导致面上的点偏差放大所致？ 二、对于RPS系统中确定投影面的几个点，在数模上随意找的点，要么迭代不上，要么迭代上后偏差太大；但如果在三维软件上作出几个点再在程序中输入理论值后，迭代的效果则可以接受，这种现象不知大家有没有碰到过？又该如何理解呢? 　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2007-9-29 9:30:09编辑过]