社区活动 技术论坛 本月论题1——教程+积分
本月论题1——教程+积分
2007-01-12 22:10 42 0 28
工件: [attachimg]B1BFB1BFCAF3@221955012060.jpg[/attachimg] 主要尺寸: [attachimg]B1BFB1BFCAF3@221955012182.jpg[/attachimg]                [此贴子已经被 admin 于2007-1-16 9:22:50编辑过]
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[attach]B1BFB1BFCAF3@223640222007.rar[/attach] 您好,图纸我在看的时候有点小的出入,不好意思。。因为问题仍然存在,所以一直没说,很抱歉! 谢谢各位老师指导!
2007-02-01 10:17
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老兄,能详细的描述一下你们要求测量的的100,110,120....的位置吗?所要评价的数据肯定是0.306,3.147,7.426....但是在其俯视图上相应的位置在什么地方? 谢谢!
2007-02-01 14:04
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从图纸上看,从图纸上看应该是从边界向里一个位置检测,但这个值是多少?
2007-02-01 14:08
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您好,图纸上就那么些内容! 没有第三向坐标,不过根据图纸可以差不多计算出来的!
2007-02-01 14:08
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我后来测量是根据那个5度计算的坐标值,120,130。。。等对应的第三向坐标是一致的,测量的时候用的是曲面点。。
2007-02-01 14:38
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1.建立坐标系,可以采用一个面+两个销孔; 2.测量周边所有的销孔; 3.使用BESTFIT 2D,选择所有的销孔,再次最佳拟和一个坐标系(从图纸上看,所有效孔的精度要求一致,而且从使用角度来讲这应该是装配孔); 4.平价销孔的位置; 5.测量高度:对于指定位置处的高度,我认为应该从边界向里一定位置处的高度,使用曲面点进行测量(注意其样例点的间距要小),然后把第一次测得的曲面点的矢量作为第二次测量的理论矢量,再测一次,以第二次测量的矢量作为法向矢量,使用矢量点测量最终要评价的位置; 第二种方法,采用扫描,把整个边界扫描成一条曲线,然后把数据拿到造型软件中处理也可以的到相应值。 6.对于平面度,你只需要在指定位置测量,然后直接评价平面度即可。 注意:最好使用半径小的测针。 对图纸理解不是很深,可能会和你的要求有一定的出入。再沟通。
2007-02-01 14:49
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[quote][b]以下引用[i]CMM1于2007-2-1 14:48:35[/i]的发言:[/b] 5.测把第一次测得的曲面点的矢量作为第二次测量的理论矢量,再测一次,以第二次测量的矢量作为法向矢量,使用矢量点测量最终要评价的位置; [/quote] 请教下最终用矢量点来评价,而不是二次测量的曲面点直接评价,差别有多少?
2007-02-01 21:48
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初学者没明白你的意思。 测量平面度时,可以装配好从反面固定就可以测了。 直接固定好在机器坐标下扫描,最高点很容易早到的呀。
2007-02-01 22:31
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图纸看得不是很清楚. 感觉中这种零件是用迭代法建坐标,而测量精度应该较难控制. 算不上是建议吧,目前还没有遇上过这类异形的零件.
2007-02-02 08:28
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[quote][b]以下引用[i]笨笨鼠于2007-2-1 21:47:41[/i]的发言:[/b] 以下引用CMM1于2007-2-1 14:48:35的发言: 5.测把第一次测得的曲面点的矢量作为第二次测量的理论矢量,再测一次,以第二次测量的矢量作为法向矢量,使用矢量点测量最终要评价的位置; 请教下最终用矢量点来评价,而不是二次测量的曲面点直接评价,差别有多少? [/quote] 这个误差不是反应在最终结果上,而是反应在定位上,曲面点在测量时会根据实际法向矢量进行调整,而矢量点则可以很好的定位。如果零件曲率变化很大,那么定位误差可能会导致最终结果出现偏差。
2007-02-08 09:53
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