PCDMIS 测量直径 我觉得很多人都是有疑问的，就是直径和万能方法得到的直径不一致，一个原因是因为测量方法的问题以前有很多贴拉，另外一个我感觉这个是PCDMIS 的一个弱项，是软件不够完美造成。原因是PC-DMIS在测量特征的时候是按照给定的理论值去测量，但实际情况是理论值总是存在误差的，这样就产生测球在运动放向上的误差，产生余弦误差，使测量的直径和实际值有很小的出入， 个人感觉对直径精度要求非常高的孔··在测量时要不断的修正其理论值，使其位置的 理论和实际值趋于一致，那么这个时候的直径应该是最真实准确的。 个人想法不对的地方欢迎指正········· 呵呵··补充一点－－以前贴上没有提到的， 如果用内径表测量孔和 机器测量孔有 出入时，可以尝试选用和内径表测杆头上的半圆球直径一样的测球。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2005-6-16 5:56:34编辑过]

同意SESAME的说法，吧逼近和回退距离设置的小一点

同意楼上的答案，我今天试过一个7.9的环规，我觉得应该把逼近回退距离改小点，速度尽量放慢，这样比较准一点，我连续测了4次，基本差不到1微米了，

逼近與回退距离越小越好嗎?這個問題希望能得到幾個版主的觀點和專業意見.

不是，是根据你测量的孔径的大小来确定，对于直径8毫米的孔径来说，设置的小一点是比较好的，但是对于你测的50个大小的，正常的设置就可以

用自动测量应该不会差太多，还要工件是否干净