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位置度测量中的疑惑....

2005-03-19 09:51 146 0 34

日常测量应用中的位置度测量多是很常规的零件，六面方体上有多个坐标孔位，有基准底面或顶面做为 A 基准，两个直角边做为 B 、C 基准基准。很显然，我们测量也就正好用这三个基准建立坐标系来求出各个孔的位置度。可是问题随之而来了。这样测得的位置度有时会比单独测孔的X、Y 值后再人工计算出的值大很多。{/hx}（也许是我不懂的事太多）建坐标的步骤是：A 基准测面做为 Z 轴正方向，B 基准测线做为 X 轴正方向 Y 轴零位，C 基准测线做为 X 轴零位。（会不会有建的不对呢？）自己分析可能原因是三个基准的形状误差（如三个基准面的垂直度误差），造成拟合坐标零位偏移。{/fd} ？？？ {/pz}请给点意见吧！　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2005-3-19 9:54:31编辑过]

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2005-03-19 09:51

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我觉得软件在计算坐标的时候，用的是特征的质心！那么如果被测量的孔如果矢量误差很大，但质心位置变化很小，那么X，Y误差就会很小！但这样的特征在实际安装的时候，可能是位置正确，但不能够正确安装，所以位置度里面考虑拉矢量误差。你观察的还不够细致！如果你仔细看！你会发现：比如圆柱，在最大实体情况下，本来半径在公差范围里加拉0。4，可补偿的有时候只有0。3比实际的小拉。这个就是软件考虑到矢量方向误差的原因！是用其他方法很难得到的，比较科学！也不知道对不对。欢迎指正！　　　　　　　　　　　　　　　　　　[此贴子已经被作者于2005-3-20 17:46:54编辑过]

2005-03-19 10:37

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楼上的观察的真够仔细的,佩服.我还没发现有这种情况呢,又学了一招,回去一定试试.

2005-03-21 18:31

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{/wx}多谢高人的指教！听2楼这么一说，我倒想起确有这么种情况。由于我公司的尺寸公差都标注的比较小，象位置度多数在 0.01 左右，所以有时我发现软件计算结果有 1～2um 的差异，当时以为是小数进位的关系，现在看来是有另外的原因啦！

2005-03-22 10:09

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我还有个想法：如果用一个面做为坐标系的第二轴呢，有没有什么不妥？（有这个想法的原因是因为当第二基准与第一基准不垂直时，在第二基准上的点或线打在不同的位置会有不同的结果喔。）

2005-03-22 10:26

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用面作第二基准不妥吧，一般第二基准是要在第一基准投影的，面的矢量能投影吗？

2005-03-23 19:23

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[quote][b]以下引用[i]王月于2005-3-2319:22:40[/i]的发言：[/b] 用面作第二基准不妥吧，一般第二基准是要在第一基准投影的，面的矢量能投影吗？ [/quote] 如果不妥，那又怎么解决这个第二基准面的形状误差，使得你在此面上取的点或线有误差呢，而不能反映它的真实情况呢。我们就假设第二基准是个斜面，你想会怎么样！

2005-03-23 20:41

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用面是可以做第二基准的，要不就用这个面与第一基准面的交线做第二基准，也可以解决[当第二基准与第一基准不垂直时，在第二基准上的点或线打在不同的位置会有不同的结果]这个问题。

2005-03-23 21:11

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[CENTER]不看不知道，建坐标也奇妙！[/CENTER] 我曾经突发奇想，用三个面建了个 Zplus Xplus Yplus 的坐标，零位在各自的面上，不知有无实际意义？

2005-03-24 10:59

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单一位置评价，是测量点单方向的偏差，而位置度定义的是一个偏差区域。比如一个位置度标注为直径公差，位置度的值显示了实测点与理论点之间包容的圆形区域的直径值；而位置最多也就是一个半径值（各方向偏差的平方和开根号）。位置偏差是小于位置度的。

2005-03-27 00:04

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