有一齿轮，其模型和任意截面如图 有什么好的方式建立截面图所示的坐标呢？ Edited by - cqu2072105 on 2005/03/01 14:50:12

如果您的零件真如图所示，可用手动方法测上面的圆弧和下面的圆弧，以两圆弧的中心为坐标轴建坐标系，再以中心孔作为坐标原点。 河北廊坊瑞达汽车制动器有限公司

我有一个零件是圆弧形式的，但这个零件的齿廓曲线是摆线轮 它并不是圆弧。难点就是如何找到最低点（最高点）建立坐标。

我想可以不用找精确的“最大点”、“最小点”。 如果对这个零件测量后，要在曲线曲面软件中进行比对的话，可以不要精确找零点。只要近似找“最小点”、“最大点”就可以了。 在曲线曲面软件中可以进行拟和计算（平移和旋转），消除因建坐标形成的误差。 Edited by - sun on 2005/02/28 13:54:13

上面所示的是测量齿轮的周节误差，我们将测出的数据进行数学分析，以确定周节误差情况。

下面是更符合习惯的截面坐标图 其方程为 其中 触测方向 式中除了角度是变量外，其余全是常数；Zg＝Zb－1 Edited by - cqu2072105 on 2005/03/01 15:34:58 Edited by - cqu2072105 on 2005/03/01 15:56:54

TO:SUN 你说：在曲线曲面软件中可以进行拟和计算（平移和旋转），消除因建坐标形成的误差。 其中曲线曲面软件是单独专门的软件，还是合成在EZ-DIMS中

EZDMIS包含一部分，与EZDMIS配套的有EZISIS，是曲线曲面软件，如果你们没有，可以联系购买。

下面是我暂时没全面考虑坐标系建立而编制的程序。 谢谢大家给我下面的程序提些建议。 UNITS/MM,ANGDEC SNSET/APPRCH, 5.0000 SNSET/RETRCT, 5.0000 SNSET/SEARCH, 25.0000 DECL/REAL,RR DECL/REAL,XX,YY,ZZ,DX,DY,DZ DECL/INTGR,NN,NUM DECL/REAL,Rz,K1,rz,Zb MODE/MAN TEXT/QUERY,(RR),20,AN,L,'请输入内圆半径' TEXT/QUERY,(NN),20,AN,L,'请输入需要测量的点数。' TEXT/QUERY,(ZZ),20,AN,L,'请输入测量深度' TEXT/QUERY,(Rz),20,AN,L,'请输入Rz' TEXT/QUERY,(K1),20,AN,L,'请输入K1' TEXT/QUERY,(rz),20,AN,L,'请输入rz' TEXT/QUERY,(Zb),20,AN,L,'请输入Zb' TEXT/OPER,'请在平面中间测量一点。' ZZ=-1*ABS(ZZ) F(PW01)=FEAT/POINT,CART,-26.3469,5.0323,-32.0313,$ 0.0000,0.0000,1.0000 MEAS/POINT,F(PW01),1 PTMEAS/CART,-26.3469,5.0323,-30.0313,0.0000,0.0000,1.0000 ENDMES OUTPUT/FA(PW01) D(PQ01)=TRANS/XORIG,FA(PW01) D(PQ01)=TRANS/YORIG,FA(PW01) D(PQ01)=TRANS/ZORIG,FA(PW01) MODE/PROG,MAN SNSET/APPRCH,3 SNSET/RETRCT,3 F(PLA01)=FEAT/PLANE,CART,0,0,0,$ -0.0000,0.0000,1.0000 MEAS/PLANE,F(PLA01),4 PTMEAS/CART,RR+4,0,0,-0.0000,0.0000,1.0000 PTMEAS/CART,0,RR+4,0,-0.0000,0.0000,1.0000 PTMEAS/CART,-(RR+4),0,0,-0.0000,0.0000,1.0000 PTMEAS/CART,0,-(RR+4),0,-0.0000,0.0000,1.0000 ENDMES OUTPUT/FA(PLA01) SNSET/APPRCH,5 SNSET/RETRCT,5 F(CIA01)=FEAT/CIRCLE,INNER,CART,0,0,ZZ,$ 0.0000,0.0000,1.0000,2*RR MEAS/CIRCLE,F(CIA01),4 GOTO/RR-5,0,5 PTMEAS/CART,RR,0,ZZ,1,0,0 GOTO/RR-5,RR-5,ZZ PTMEAS/CART,0,RR,ZZ,0,1,0 GOTO/-(RR-5),RR-5,ZZ PTMEAS/CART,-RR,0,ZZ,-1,0,0 GOTO/-(RR-5),-(RR-5),ZZ PTMEAS/CART,0,-RR,ZZ,0,-1,0 ENDMES OUTPUT/FA(CIA01) GOTO/0,-RR,5 DECL/REAL,ANL,STEP,DDX,DDY,vax,vay,vaz DECL/CHAR,20,PP,name1,name2 name1='c:\ezdmis\report\' name2=concat(name1,'data.out') DID(datafile)=DEVICE/STOR,name2 OPEN/DID(datafile),FDATA,V(label),OUTPUT,APPEND WRITE/DID(datafile),'',NN WRITE/DID(datafile),' ' CLOSE/DID(datafile) CLOSE/DID(datafile) ANL=360/NN STEP=10 DO/NUM,1,NN,1 XX=Rz*COS(STEP)-e*SIN(Zb*STEP)-rz*(COS(STEP)-K1*cos(Zb*STEP))/SQRT(1+K1^2-2*K1*COS((Zb-1)*STEP)) YY=Rz*SIN(STEP)-e*SIN(Zb*STEP)+rz*(SIN(STEP)+K1*SIN(Zb*STEP))/SQRT(1+K1^2-2*K1*COS((Zb-1)*STEP)) DX=COS(STEP)-K1*cos(Zb*STEP)/SQRT(1+K1^2-2*K1*COS((Zb-1)*STEP)) DY=SIN(STEP)+K1*SIN(Zb*STEP)/SQRT(1+K1^2-2*K1*COS((Zb-1)*STEP)) DZ=0 GOTO/Rz*COS(STEP)-e*SIN(Zb*STEP),Rz*SIN(STEP)-e*SIN(Zb*STEP),20 GOTO/Rz*COS(STEP)-e*SIN(Zb*STEP),Rz*SIN(STEP)-e*SIN(Zb*STEP),ZZ PP=ASSIGN/CONCAT('PQT',str(NUM)) F(PP)=FEAT/POINT,CART,XX,YY,ZZ,DX,DY,DZ MEAS/POINT,F(PP),1 PTMEAS/CART,XX,YY,ZZ,DX,DY,DZ ENDMES OUTPUT/FA(PP) vax=OBTAIN/FA(pp),2 vay=OBTAIN/FA(pp),3 vaz=OBTAIN/FA(pp),4 OPEN/DID(datafile),FDATA,V(label),OUTPUT,APPEND WRITE/DID(datafile),'',vax,vay,vaz WRITE/DID(datafile),' ' CLOSE/DID(datafile) IF/(NN<5) GOTO/(RR-5)*COS(STEP+ANL/2),(RR-5)*SIN(STEP+ANL/2),ZZ ENDIF STEP=STEP+ANL ENDDO ENDFIL Edited by - cqu2072105 on 2005/03/02 09:47:52

我突然有一个新的想法，因为时间长了，把这个方法忘了。 我们似乎可以不用把精力放在编程上。 EZDMIS中与之配套的EZISIS有一个功能，就是能够生成曲线的测量程序。 1。首先按照数学公式，以一定步长的角度生成零件的理论点。 2。将这些点调入EZISIS软件，在软件中生成零件外形的曲线。 3。可以根据需要，加密并生成点的矢量。 4。输出这些点为DMIS测量语句。 5。将这些语句直接加入到建立零件坐标系的程序中。 6。测量并将测量点输出到文件中。 7。将测量后的数据与前面的理论数据进行比对，可以看出零件的误差，并输出误差报告。 这种方法适合於小批量或单个零件的测量。 你可以试一下这个方法，省去编程和计算的麻烦。