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位置度评价

2004-11-08 18:12 184 0 39

为什么三座标在评价位置度时会有很大的误差? 凡事感激,超越平庸!

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仅看楼主倒序看帖

同意楼上的，而且建议你建坐标系的时候最好分步建立

2004-11-14 19:35

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谢谢各位! 我去试试! 凡事感激,超越平庸!

2004-11-15 08:53

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问题解决了吗 TP

2004-11-15 12:38

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你的程序和图纸我看了，我认为粗建坐标系时应该以基准"E"建立Z轴，以两个半圆建立X轴，基准E面确定Z=0，以其中一个半圆圆心确定X=0,Y=0。精建坐标系时应该以基准"A"建立X轴，基准"C"建立Y轴,基准"A"面确定X=0，基准D圆心确定Z=0,Y=0.另外在评价时应该注意参数X\Y\Z的选择。你在评价两侧面（毛坯面）的位置度时应该评价中平面关于基准F的对称度，及中平面关于基准A的垂直度。

2004-11-16 15:04

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大家好，几天没来，这里很热闹啊！程序和评价好象有点问题，主要有以下几点： 1，工作平面的选择，上面几位已经提出了。 2，在测量平面时，有圆弧移动，这是怎么回事？是不是测量时软件默认为圆或圆柱，你用替代变成了平面？ 3，还有就是在评价位置度时，标称值和测定值好象不对？在程序中我看得不是很清楚，但感觉标称值你没有按照图纸的要求来执行。在评价位置度时，标称值是否正确直接影响你评价的结果。你可以用移动坐标系的方法在不同的坐标系下来评价各个特征的位置度要求，而不应该只在主坐标下评价。位置度其实就是特征与基准之间的关系。标称值不应该是自动测量得到的，而应该是你输入的。

2004-11-16 15:21

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首先感谢各位能花时间来看这些程序及图纸,并提供帮助! 也谢谢各位的关心及非常好的建议! 对于各位朋友的方法,我都已试过,且再次进行评价,结果和原来的是有些不同.但又出现了另外一个问题,不只是位置度,在评价所有的形位公差时,结果不是好得让人不敢相信就是差得离谱.不要说别人对这些结果存在怀疑,连我自己也不相信了. 我真是没辙了.请教青岛的老师,他们也被我问怕了,问烦了,可问题依然存在,没有解决. 与软件有关系吗? 凡事感激,超越平庸!

2004-11-16 17:13

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Thank “you”! 在评价时,都有将标称值改为图纸上的理论值啊! 你说标称值和测定值不对，是指在程序中的测定值不对还是在评价时与程序中的不对? 用移动坐标系的方法在不同的坐标系下来评价各个特征的位置度要求，我不会用，怎样来实现，如何做？能讲得详细一些吗？凡事感激,超越平庸!

2004-11-16 17:24

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从图纸来看，该工件应该是比较简单的。基准标注的挺详细。 1. 在实测任何特征之前，先用图纸上的理论值坐标修正目标点，然后实测，而不是在测完以后评价时去改。这样结果更加真实，系统运算误差较小。 2. 对于深孔，应当指定深度，实测深度过孔深度的一半。在评价同轴度时指定投影距离，投影距离越小结果往往越好。 3. 在location里边PA、PR是特征中心（如圆心等）在当前坐标系中的极径和极角。用它可以评价特征在坐标系当中的距离、角度位置，可以参考比较位置度的结果。 4. 你建立坐标系时有点问题，上面几位已经解释过了。空间内的6个自由度当中，通常用平面确定三个自由度，一条直线（或能够构造直线的两个圆等）确定两个自由度，再用一个点去确定第6个自由度。这样才可能正确的让机床和控制软件知道零件的空间位置和角向。你的零件坐标我建议：建坐标系/找平,Z 正,平面_基准A 建坐标系/旋转,Y 负（或正：取决于你的直线方向）,至,直线_基准B,关于,Z 正建坐标系/平移,X 轴,圆_基准F 建坐标系/平移,Y 轴,圆_基准F 建坐标系/平移,Z 轴,圆_基准A 5. 对于这样的工件，建议你做一个三维的模型，轮廓可以不管，需要测量、评价的特征一定要准确即可。这样测量时的目标点准确，评价的结果真实可信。

2004-11-17 08:53

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笔误。应当是建坐标系/找平,Z 正,平面_基准A 建坐标系/旋转,Y 负（或正：取决于你的直线方向）,至,直线_基准B,关于,Z 正建坐标系/平移,X 轴,圆_基准F 建坐标系/平移,Y 轴,圆_基准F 建坐标系/平移,Z 轴,平面_基准A 基准A可以用三坐标的平台来借用，或者用等高块来代用。

2004-11-17 08:57

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基准B是平面啊! 抱歉,抱歉! 我把图纸贴错了,直到现在才发现,晕! 还好,结构基本差不多!

凡事感激,超越平庸!