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同一个工件同一个尺寸,测了两次，结果为什么不一样？

2004-07-27 15:03 74 0 16

以前被问过：同一个工件同一个尺寸（定位孔的位置度）测了两次（两人测的），其位置度度为什么相差0.026mm。我又做了个试验：同一个工件在同一时候，第一次测出来其位置度是0.113mm，然后我用循环功能又测了三次，第二次的结果0.099mm,第三次的结果0.114mm,第四次的结果0.092mm，公差是0.1mm,这几次的结果变化正常吗？谢谢指点！　测针：TP20 100mm＋30mm＋3×20mm pcdims3.5cad

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循环是从坐标系开始的，只反复测一个圆的情况没试过

2004-08-01 13:23

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问题清楚了，是因为你选择的建立坐标系的基准比较小，或形状稍差，造成每次建立坐标系时都有变化，所以造成测量位置度的变化。不是孔的问题，是建立坐标系的基准问题。

2004-08-02 13:31

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那我假期之后重新建坐标系试试，谢谢

2004-08-02 19:11

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您的测量机用环规测得数据不能代表零件的情况，因为环规的内表面的粗糙度是非常好的，但是一般零件是很难达到这个水平的，试想一下，让您测一个光滑的玻璃球和一个毛玻璃球，哪个测量结果好，一看便知。当表面粗糙度较差时，它将是一个必须考虑的因素，另一个原因是所测孔的圆度也将影响测量结果，还有就是加长杆太长的原因，在传感器前和后加加长杆都会影响测量结果。河北廊坊瑞达汽车制动器有限公司

2004-08-14 12:21

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我也有同感,谁来帮帮我们呀!!!

2004-08-24 18:29

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对于测量表面质量不好的工件，需要增加测量点。

2004-08-26 07:25

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