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3D数模与零件本身的误差

2015-06-18 09:18 81 0 18

各位大神好，我检测的主要是不规则的钣金件，用数模检测。现在的问题是零件本身的误差就有0-1mm，当工件和数模坐标系拟合后，误差会逐渐增大，甚至自动打距离坐标系较远的元素的时候，显示不在公差10mm范围内，可见误差偏的有多大啊。这样的问题怎么解决啊。:t(

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2015-06-18 09:18

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差那么多那还测什么？直接NG呗。像这种零件不建议用三坐标。还不如做个专用检具实际些。

2015-06-18 09:24

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我们给的公差就是±1甚至±2，没有图纸和检具，只能由三坐标数模检测。（10mm）实际上零本身没有差那么多，但是用数模检测出来的就是这个结果啊。我在想就是说坐标系和零件本身的误差，怎么还差这么多啊。

2015-06-18 09:34

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多种原因都会出现这种情况。 1.坐标系建的对不对，特征选取的对不对。 2.建坐标的那些特征有没有偏差，如果差的多那测其他的尺寸也会差很多。 3.钣金件，有没有自重的原因导致变形，或装夹的方式力度不对。

2015-06-18 09:47

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恩，你说的这些我都赞成，建坐标的特征肯定有偏差。但是，我不明白的是三坐标检测出来差10mm，实际上我们用尺检测仅仅差1mm。为什会这样，这么大的误差从哪来的,我自己都解释不明白，更没法和领导解释啊

2015-06-18 10:09

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那就把程序再仔细检查检查呗。看不到图纸，看不到零件，不好做判断。

2015-06-18 10:32

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邮箱给我，我把数模发给您，麻烦您帮分析分析

2015-06-18 10:41

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今天有点忙，晚些再发邮箱给你。

2015-06-18 12:03

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邮箱我用站内信发给你了。

2015-06-18 13:38

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1.坐标系建的对不对，特征选取的对不对。 2.建坐标的那些特征有没有偏差，如果差的多那测其他的尺寸也会差很多。 3.钣金件，有没有自重的原因导致变形，或装夹的方式力度不对。

2015-06-18 18:37

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