各个用户机器的状况不一样，维修费用也不同。这要视具体情况而定，我们现在无法给您明确的答复。

是按小时算的吧?~~~ *^O^*

让机器停两天

那么一般的检修,视查呢?需要多少费用呢? 相对这个,我想其它更深层次的维修费用当然会更多的,对吧? 拥有时间,将拥有一切!

都不错了，以前我搞测量时才500大洋

現在應不錯吧!

可气，我一个人全公司的检测包了，编程、检测、绘图、设计辅测件，还要管理实验室，岗位定的事精测技工，可笑吗？工资1000大元。悲！悲！！悲！！！

哈哈，你还有1000大洋啊，我这个月辛苦了一个月，还上了几个三班，有时加班还要16个小时，才拿了168啊，好听，一路发，我当时就差点晕了过去。 身似白云常自在， 心如流水任西东。

杂乱的谈及一些从事三坐标以来的感想 我们是一家模具塑料产品制造企业，我在从事三坐标测量机前，老板曾说，开始花了百多万买了三坐标测量机，想雄心壮志的让三坐标在实际生产中发挥重要作用，但很快就失望了，让一线的各部门接受并认同三坐标是非常困难的，因为他们一直有固有的生产流程和工作方式。曾经有个国外客户参观我们工厂后问，三坐标买了多久了，回答一年，客户“喔”了一声。老板后来在私下问为何“喔”？回答，买了一年，可以说三坐标基本上没有在生产中发挥作用，国外要让三坐标全面的在生产中发挥作用，至少需要十年。 我接手三坐标的时候，公司已经应用了一年，可以说基本上是没有在生产流程中发挥作用，我进入三坐标以后，之前就在职的同事说，我是极富“侵略性”的，因为已经运行了一年，已经有了一定的工作模式，而我却老是在尝试各种的方式，对机器、附件、电脑都有比较全面的渗透行为。渐渐的熟悉了机器的运行以后，又开始到车间活动，经常到车间与一线生产人员沟通交流，到处讨点简单的活来测量。了解车间原来的生产流程以后，慢慢的尝试让三坐标溶入生产流程，这个过程是相当漫长并需要耐性的，先是在旁边观察生产，渐渐的参与一些技术问题的讨论，不时让三坐标为一些技术难点提供尺寸等数据资料，以供为寻找问题点提供数据依据，让一线的制作人员慢慢的了解三坐标的功能、性能、精度等情况后，一线的制作人员越来越习惯让三坐标来为他们的工件制作控制精度尺寸，到现在一年多来，生产人员越来越依赖三坐标了，甚至因为有了三坐标改变了原有的一些加工方法和工艺制作。有个模具组把一副模具的所有配合零件，经过的每道加工工序以后都拿来检测，结果第一次试模出来的塑料产品除了比较简单的小问题外，简直就可以给客户送样了（一般要经过3、4次试模）。现在已经有几个模具组也在把重要的模具全面的用三坐标检测每道加工工序。可以说如果现在我们公司的三坐标停掉一礼拜的话，会引起生产上的一些混乱了。

楼上同地方同是模具行业的lixia现在的情况和我们的第一年非常相似。三坐标买了三天后，新鲜劲一过，老板没信心了，制作人员也不信任，基本上就把三坐标定位于给客户参观用的，无法把三坐标纳入生产流程。但是做为三坐标工作人员，如果你们没有强烈的欲望、积极的主动性，大力的让三坐标介入生产中发挥作用，那么虽然我们的三坐标只比你们早买一年，但我狂言三年以后，你们的三坐标还不会发挥到我们现在对生产产生的作用。 三坐标测量机的功能非常强大，但实际使用，由于各个厂家的实际情况，很可能只是应用了很小的一部分，这就造成了操作三坐标的人的实际使用测量机的功能范围很狭窄，毕竟要掌握三坐标的功能还需要实践应用，没有实际应用就谈不上掌握，犹如就看看书，没有河流、游泳池可以下水，要学会游泳，基本上是不可能的。 我们的三坐标也是如此，在我们公司，三坐标只是用来检测尺寸、造型，公司没有考虑向逆向造型发展。就三坐标领域而已，基于个人的考虑，在公司要发展的余地很有限。 这样的情况下要在三坐标领域有所突破，基于实际情况，在短时间内似乎是不太可能的了，怎么样对自己的前景和公司的利益有个合理的平衡，也日益的提上日程。我在本地附近能联系到的从事三坐标的人员，除了只是在混日子的，几乎没有从事了两年的例子，我想论坛里的朋友，除了国企，专职从事三坐标工作达三年的恐怕罕见了吧？这个问题，我想不仅仅是我们从事三坐标的人员在考虑，青岛前哨也应该重视，想想如果从事三坐标的工作人员的薪水只是千多点，估计平均不会到1500，那么三坐标要长时间的留住有能力、有水平的技术人员，就太过奢望了，现在三坐标行业普遍的现象是人员流动非常高，这样对提高三坐标在整体工业生产中发挥作用，是相当不利的。 我现在的情况是：对测量越来越熟悉后，工作也越来越轻松，原来要十分的精力放在三坐标检测上，现在只要五分就足够了。整天见我在车间里逛。前段时间甚至还有空，把停了十多天的，准备到德国买控制板的德玛CNC数控加工中心的控制电路也修好了，让公司省了几万元。 前段时间上司找我谈话，考虑到我从接手时三坐标测量机运行不良、老是出故障报修，到现在机器运行得非常顺畅了，对于公司的生产来说，也已经把三坐标纳入了生产流程，不需要向制作人员讨活来做，他们自动的会把工件拿来检测了。可以说，就目前的岗位，由于发展的空间有限，我的精力是过剩了，希望我能承担一些外协加工的品质管理，塑料产品的项目跟踪等。 而我的想法则是倾向于向造型设计方向努力，本地搞管理才3000左右月薪，而且比较多与人接触，过程产生比较多的麻烦。而我们公司的设计人员平均月薪5000，好的能做到近万元，最烂的也有2、3千，还是那种快混不下去的。我如果只是做三坐标检测，就不需要动脑筋了，这样就还有时间、精力了解造型方向的知识。 曾经一直是认为钱不是最重要的，重要的是能学到技术，发挥所长，让自己的能力创造出成绩能得到别人的认可。但随着年龄的渐长，出于对家庭的责任，想为以后做些基础也日渐显得重要了。 我想我还是从事三坐标中比较幸运的一个，至少老板意识到了现在只是靠三坐标养住我是不稳靠的了，也在考虑如何更大价值的发挥我的作用，出于对三坐标的感情和看好其前景，我想留在企业里，承担一些别的工作，然后分享四、五年以后，三坐标在工业生产中的辉煌也是一个不错的选择。 杂乱的谈及一些从事三坐标以来的感想，不妥之处，欢迎指正。