论文选题背景
1.检测一长方体工件,在其最大平面上四角分布有孔,设计图纸要求孔心连线互相垂直。孔心坐标误差检测结果,见表1-1,单位:mm。孔心距误差检测结果,见表1-2,单位:mm。
表1-1 孔心坐标误差检测结果
坐标 / 孔号 1孔 2孔 3孔 4孔
X理论值 0.000 0.000 267.000 267.000
X实测值 0.000 0.000 267.016 267.015
X误差 0.000 0.000 -0.016 -0.015
Y理论值 0.000 386.000 386.000 0.000
Y实测值 0.000 386.053 386.130 0.134
Y误差 0.000 -0.053 -0.130 -0.134
表1-2 孔心距误差检测结果
孔号 / 孔距 孔 距
公称值 实测值 误差值 结论
1~2孔 386±0.05 386.053 -0.053 超差0.003
3~4孔 386±0.05 385.996 +0.004 合格
2~3孔 267±0.03 267.016 -0.016 合格
1~4孔 267±0.03 267.015 -0.015 合格
显然1~2孔、3~4孔、2~3孔、1~4孔孔距基本是合格的,可是孔心连线垂直度误差偏大。从加工工艺和交检单上看,加工设备是坐标镗床,加工者是技师,从过去检测记录看,该师傅技艺高,加工的工件精度在微米级,这次误差已到了0.134mm。我反复检测多次,检测结果一致。
2. 检测一箱体零件,在建立测量坐标系后,我用两个不同方位的探针测量同一孔时,发现圆心坐标值不同,两探针的圆心坐标值差分别是△Y=0.026mm,△Z=0.044mm,误差已超过测量机的允许测量重复误差0.006mm,必须查找误差源。