[url=http://www.hexagonmetrology.com.cn/tools/pdf/关于坐标测量机性能评定标准及校准规范的探讨2003 汪昕.pdf]http://www.hexagonmetrology.com.cn/tools/pdf/关于坐标测量机性能评定标准及校准规范的探讨2003 汪昕.pdf[/url] [url=http://www.hexagonmetrology.com.cn/tools/pdf/关于坐标测量机性能评定标准及校准规范的再探讨2009%20汪昕.pdf]http://www.hexagonmetrology.com.cn/tools/pdf/关于坐标测量机性能评定标准及校准规范的再探讨2009 汪昕.pdf[/url]

论文选题背景 1.检测一长方体工件，在其最大平面上四角分布有孔，设计图纸要求孔心连线互相垂直。孔心坐标误差检测结果，见表1-1，单位：mm。孔心距误差检测结果，见表1-2，单位：mm。 表1-1 孔心坐标误差检测结果 坐标 / 孔号 1孔 2孔 3孔 4孔 X理论值 0.000 0.000 267.000 267.000 X实测值 0.000 0.000 267.016 267.015 X误差 0.000 0.000 -0.016 -0.015 Y理论值 0.000 386.000 386.000 0.000 Y实测值 0.000 386.053 386.130 0.134 Y误差 0.000 -0.053 -0.130 -0.134 表1-2 孔心距误差检测结果 孔号 / 孔距 孔 距 公称值 实测值 误差值 结论 1~2孔 386±0.05 386.053 -0.053 超差0.003 3~4孔 386±0.05 385.996 +0.004 合格 2~3孔 267±0.03 267.016 -0.016 合格 1~4孔 267±0.03 267.015 -0.015 合格 显然1～2孔、3～4孔、2～3孔、1～4孔孔距基本是合格的，可是孔心连线垂直度误差偏大。从加工工艺和交检单上看，加工设备是坐标镗床，加工者是技师，从过去检测记录看，该师傅技艺高，加工的工件精度在微米级，这次误差已到了0.134mm。我反复检测多次，检测结果一致。 2. 检测一箱体零件，在建立测量坐标系后，我用两个不同方位的探针测量同一孔时，发现圆心坐标值不同，两探针的圆心坐标值差分别是△Y=0.026mm，△Z=0.044mm,误差已超过测量机的允许测量重复误差0.006mm，必须查找误差源。

实践、探索、总结。支持一下。