任何一个工件,在坐标测量机上测量时,应当分析其测量基准,将这些测量基准
(面,圆,圆柱等)依照优先次序分别测量,然后建立工件坐标系,测量基准的选择
原则:
1、测绘零部件时,应根据零件的的装配,作用关系来确定测量基准;
2、进行工艺分析时,测量基准应和工艺基准一致;
3、进行工序检测或设备调整时,测量基准应和工艺基准一致;
4、在零件质量验收时,测量基准必须和设计基准一致,若设计基准不明确时,应
根据零件的装配,作用关系确定零件的测量基准;
建立坐标系时,有时为了更精确,需采用逐次逼近法,即在已建立的坐标系中,重
新建立坐标系,如圆周均布孔位置度的检测.
测量基准即可以定向(X,Y,Z轴),也可以定点(X,Y,Z零点).
在坐标测量时,坐标系的地位相当重要,不同的坐标系测量结果往往差别很大;
在二、三维曲线、面扫描测量坐标系尤为重要.
坐标系的建立
指令BLDCSY用于建立坐标系,建立坐标系的步骤:
1、确定第一根坐标轴,从图纸、工艺文件等找出第一基准元素,定出第一根坐标
轴,因为三条坐标轴均未知,所以第一根坐标轴的定向元素为空间定向元素,此元
素既可以为线、面,也可以是圆柱、锥;
2、确定第二根坐标轴,从图纸、工艺文件等找出第二基准,因为两条坐标轴未
知,所以第二根坐标轴的定向元素为平面定向元素,此元素既可以为线、面,也可
以是圆柱、锥;
3、第三根坐标轴由右手定则确定
4、确定X,Y,Z零点,一般有元素的交点、中心确定