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海克斯康-YR

2024-05-27 17:49

原创 | 循环和赋值取出同类尺寸极值及对应尺寸

知识分享

作者：海克斯康制造智能商务运营事业群/智慧服务事业部/应用工程师前言：在实际测量过程中，通常需要查看某一类尺寸的极值，例如在一个曲面上测量很多单点，查找偏差最大的T值；又或者测量很多孔，取出孔位置度的最大实测值。我们以测量多个孔为例，来介绍通过赋值和循环结合的方法取出实测值的最大最小值或超差尺寸的最大最小值。例一通过赋值和数组的方式取出实测值的最大最小值取出FCF1-FCF6六个尺寸的实测值最大最小。可以将六个尺寸的实测值放到一个数组中，再通过“MAX”和“MIN”函数计算极值。接下来可以通过注释-报告命令或者构造一般特征的方式将结果

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海克斯康-YR

2024-02-29 15:14

精

原创 | 校准规范之探测误差与示值误差

校准知识分享

前言：在谈及三坐标精度时，常会听到侃侃而谈的两个指标，探测误差与示值误差，那它代表着什么？又是怎么得来的呢？探测误差校准方法的原理：通过确定测量点到最小二乘拟合球球心距离的范围，评价三维探测误差P是否符合规定的最大允许探测误差MPEP。那坐标测量机如何得到这个数值的？我们来查标准！步骤如下：（1）选择检测球；（2）在允许的极限内，用户可以任意选择探针的方向和检测球的安装位置；（3）安装检测球。检测球应安装牢固，以减小晃动引入的误差；（4）建议探针的方向不平行于坐标测量机的任一轴；（5）测量并记录25个点。这些点应尽量均匀分布在检测球至少半个球上，点的分布位置应由用户规定。满

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佚名

2023-02-10 08:46

测量机精度指标中的探测误差MPEP解释？

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测量机精度指标中的探测误差MPEP解释？在直径不小于10mm不大于50mm的检测球上，用长度符合厂商规定的探针，随意选择探针的方位，触测25个点，各点在半球上的分布尽量均匀，用全部25个测量值计算出最小二乘球的中心，并计算出各点的径向距离，最大径向距离与最小径向距离之差即为探测误差(P)。应满足给定的MPEP值。

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佚名

2023-02-03 09:00

测量机精度指标中的长度示值误差解释，公式2.5+3L/1000 ?

知识分享测量机

测量机精度指标中，有一项为长度示值误差，公式为2.5+3L/1000，单位为微米。下面简单解释一下此公式的含义：比如，测量一个标准长度为500毫米的工件，那么就是L=500，代入公式计算结果为4微米，意思是，长度500毫米的工件允许测量误差为4微米，注意是正负误差。换个方式会更好理解，即：在此测量机上测量长度为500毫米的工件，测量结果在499.996--500.00之间，就是合格的；否则即为超差。（此公式仅为举例，不同型号测量机长度示值误差的公式不同）

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大学

2022-11-29 10:57

精

质量管理大师的质量观

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什么是质量？在生产发展的不同历史时期，人们对质量的理解有所不同，而当人们站在不同的角度去看质量，又可给质量下不同的定义，但目前人们共同采用的是国际标准化组织(International Organization for Standardization，ISO)给质量下的定义国际标准化组织在其质量管理的最新标准： ISO9000：2000质量管理体系—基础和术语中给质量下了如下的定义：一组固有特性满足要求的程度对这一定义，我们可以理解如下： 1）术语“质量”可使用表示程度的形容词如差、好（高）或优秀来修饰，例如我们可以说一个产品的质量很好。 2）

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大学

2022-11-29 10:49

质量管理100问！你的mini质量管理“百科全书”！

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质量管理100问，涵盖99%质量管理基础知识。有些我们曾问过别人，也有些是被别人问。自测一下，这些问题你都能回答吗？看后建议收藏哦~ 1 真正质量特性和代用质量特性有何区别? 直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性称为真正质量特性；企业为满足顾客的期望和要求，相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性称为代用质量特性。例如：汽车轮胎的使用寿命是真正质量特性，而其耐磨度、抗压和抗拉强度等则是它的代用质量特性。可见，真正质量特性是顾客的期望和要求，而代用质量特性是企业为实现真正质量特性所作出的规定。 2 质量环有什么特点? (1)质量环中的一系列活动中一环扣一环，互

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大学

2022-11-24 16:12

质量管理的“三检”和“三不”原则

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三检制度，即为三级检验制度。为保证产品质量，一般运用自检互检（一级）、班级检验（二级）、专职检验（三级）而最终确定。因产品生产过程的不同，在不同行业有不同的说法与含义。三检制度和三不原则是品质理念中最基本的内容，在平时的品质管理活动中一定要渗透到最基层员工！ 1 三不原则不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品基本要求为：一、不接受不合格品不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。二、不

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