测量零件：齿轮箱体1000*400*200mm 零件摆放方式：箱体竖直放置，机加工面朝向机器坐标-X轴向，并将此面与Y轴和Z轴向调成平行基准：[b]+Y轴侧定位孔[/b]和[b]-Y轴侧定位孔[/b]，原点为中心轴承孔 测针：4mm探针，角度为90度，0度 测量结果： 第1次测量后，[b]-Y轴侧的定位孔[/b]在Y轴向上超差+0.05mm(用圆柱方式测量定位孔，圆柱度和直径很好，与中心轴线的平行度也很小)，由于发现机加工面在与Y轴向不平行后，作了调整。开始第2次测量，发现[b]+Y轴侧的定位孔[/b]在Y轴向上超差+0.05mm(圆柱度和直径也很好，与中心轴线的平行度也很小) 再次重复测量后，仍然是[b]+Y轴侧的定位孔[/b]在Y轴向上超差+0.05mm。 注:机加工面虽然与Y轴不平行，但在900mm的距离上也只相差了1mm左右。请高手解惑。

请楼主加上附图好解决些

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有没详细点的？