[font=宋体]关于建立坐标系基准特征的问题[/font] [font=Times New Roman][/font] [font=宋体]技术准备：大众的数模，及工程技术协议（提供了建立坐标系的特征矢量数据）[/font] [font=Times New Roman][/font] [font=宋体]例如：特征元素，圆[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]，圆槽[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]，矢量点[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]（在产件倾斜面上）（迭代法建立坐标系）[/font] [font=Times New Roman] [/font][font=宋体]圆[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]，圆槽[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]，矢量点[/font][font=Times New Roman]1 [/font][font=宋体]找正[/font] [font=Times New Roman] [/font][font=宋体]圆[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]，圆槽[/font][font=Times New Roman]1 [/font][font=宋体]旋转[/font] [align=left][font=Times New Roman] [/font][font=宋体]圆[/font][font=Times New Roman]1 [/font][font=宋体]原点[/font][/align] [align=left][font=Times New Roman][/font][/align] [font=宋体]如果特征中参于找正的矢量点[/font][font=Times New Roman]1 [/font][font=宋体]在产件上与数模理论值差异大（由于质量因素，产件的扭曲），还能否用矢量点[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]，找正。如果用其找正是否说明就算检测结束了，所评价都是无效评价，报告表现为找正法向方向的超差严重，而实际情况下，这个产件间隙是合格的，是可用的）如何在建立坐标系前验证参与坐标系建立的特征，产件上是否符合建立条件，谢谢！！[/font]

我一般都用平面旋转 圆1，圆槽1，矢量点1 这三个是在同一平面么?

迭代法使用受很多制约，一旦有特征超差过多，整个系都会有很到偏差， 在迭代法使用时不要点选CAD=工件，同时要忽略CAD到零件， 如果客户给的钣金图纸有工艺卡的话，尽量看看焊接用的装卡点，然后选择不回弹扭曲的地方用这些点粗建个系， 不过我个人认为，在测薄钣金时，最佳拟合系要比迭代好用，像你这种有足够特征的最佳拟合会更幸福点， 别的就期待高手来指点吧，呵呵

不是很明白啊~~~~

应该用迭代法建立坐标系，在建坐标系前，将程序中圆1，圆槽1，矢量点1的理论值按照提供的数据进行修改，再建立坐标系，选择迭代法，选中中圆1，圆槽1，矢量点1后点确定就可以了。由于你的基准特征中有矢量点，建议你采用多次迭代

迭代法建立坐标系早就忘了

建立坐标系的方法的道理其实都是一样的.,都不是很难的.

叠带用的很多么