请教各位版主和老师们： 图纸上经常遇到距离标注的尺寸是一些坐标尺寸，他是相对于理论上的。如果实际加工各相关元素的垂直度和平行度有较大误差的时候该如何处理？ 我通常的测量方法是： 1，先找一个大的平面进行找平第1轴，用被测要素的线或面旋转找正第2轴。 2，如果被测要素的面或线对大平面没有关系时可直接测被测要素的面或线求距离，然后分别做两被测要素对大平面的垂直度。 3，如果被测要素的面或线对大平面有关系时，可分别在被测要素上测N个点求距离，计算平均值。然后再分别做他对大平面的垂直度。 以上几点我不敢确定那一种方法是正确的。 我认为测距离和大平面是没有关系的，因为它只是求两元素间的距离尺寸并没有基准而言的。（不和测位置公差一样必须的有基准） 可是怎么能判断它们到第有没有关系呢？ 所以请大家帮帮忙给与指点。 非常感谢！

"我认为测距离和大平面是没有关系的，因为它只是求两元素间的距离尺寸并没有基准而言的。（不和测位置公差一样必须的有基准)" 不完全正确.空间的三维距离是不受座标系的影响的,但任何二维距离都要受座标系影响,因为涉及到投影面的问题. 建立一个完整的零件座标系是一个好习惯,因为这样就可以自动测量而不是手动,最重要的是保证了可重复性.即使是测平面度这样完全不依赖座标系的尺寸,由于完整的零件座标系,没个工件上所取的点是可比的. 请参考以前关于零件座标系的讨论.