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请教检测误差分析
2018-10-25 11:17 82 0 4
请教各位大神一个问题。昨天我们做了一个实验,用了两块材料(1块是P20磨具钢材料;1块是AL6061铝材),材料规格是250*50*t50的板。分别在这两块材料上做两个精孔,孔间距160mm。用三坐标检测后发现,P20材料加工出的孔间距比理论值偏小0.01mm,铝材加工出的孔间距偏大0.01mm。(备注:加工过程中的CNC程序、使用的刀具、CMM检测程序全部都是一样),请大神们帮忙指教一下是哪些因素导致的这么大误差?非常感谢
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请教各位大神一个问题。昨天我们做了一个实验,用了两块材料(1块是P20磨具钢材料;1块是AL6061铝材),材料规格是250*50*t50的板。分别在这两块材料上做两个精孔,孔间距160mm。用三坐标检测后发现,P20材料加工出的孔间距比理论值偏小0.01mm,铝材加工出的孔间距偏大0.01mm。(备注:加工过程中的CNC程序、使用的刀具、CMM检测程序全部都是一样),请大神们帮忙指教一下是哪些因素导致的这么大误差?非常感谢
2018-10-25 11:17
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你这不好说孔 1.是精镗的还是精铣的,如果是铣的孔,材料不一样承受的力也不一样 2.材料装夹,模具钢材T50厚肯定不会变形,并且可以上磨床做精定位面,然而铝材我知道的是不能上磨床,所以这里可能存在装夹误差或者产品装夹变形误差 3.三坐标测量误差,250*50这个面积也挺大的,三坐标找正面形状不一样,后面的坐标系也不一样,最后数值就不一样了,如果找正面的平面度没有在0.01以内,就是同一零件不同找正面重复测量误差都近一丝, 4.总结你这样实验没任何意义。
2018-10-25 14:46
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学习看看
2018-11-16 11:30
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温度呢,,,,铝和铁做对比 你怎么想的呢,
2018-11-16 18:55
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