目前所呆的公司，有相当多的零件有形位公差要求，但是零件通常形状不是太复杂，曲面斜面之类的我基本上还没有看到过。 它的零件对形位公差的要求倒是不低，0.03以下的比较常见。 尺寸不大，500以下的占了大多数。 很多类似于电机安装，轴承安装的配套零件，所以通常一个方向是很难完成该零件所有形位公差测量的，需要换向测量。 零件比较的重，大部分我都搬不动。 目前在公司中主要使用等高块，V型铁，杠杆表，采用传统的打表方向。 我倒是不反对打表，但是我很郁闷地看到，他们目前打表，所选的基准很多与图纸不符，悲啊！ 请大家热烈地帮忙讨论一下，在这个公司，怎么确定最佳测量方案，才能打动那个公司的老总动心来升级现有的测量装备呢？？ 有人曾提过三坐标测量，我个人看起来也是很合适的，除了零件比较重我搬不动之外。 不过，老总觉得那玩意儿太贵了。大家想想看，有没有比较便宜一点的方案呢？ 热烈地盼望大家来提出方案，谢谢！

让老板看到使用三坐标的效率。 你用三坐标1个小时可以独立、快速、准确地测量5个零件，打印出标准的报告。 人工打表1个小时测量1个零件，那样大的零件还需要几人配合完成。 测量没有三坐标科学，精度还没有三坐标准确。

不过得给你配备一个灵便的起重设备才是。:D

现在的公司里面对形位公差理解得不是很透彻，有些东西我和他们讲也讲不通。有点郁闷。 打个比方吧。 一个零件其实在使用中是有平行度及对称度两方面要求的，但是设计者只标对称度。质检则是按平行度加对称度打表，结果打表差了0.3判定不合格，供应商不服气，声称肯定是对称的（实际上也确实如此，不会超过0.05），后来质检打表给他看，他觉得特委屈，因为图纸上没标明平行度。 另外一个同事则是固执地认为不存在同轴度，零件必须以端面找正，再看是不是同心。我当时问，如果端面与轴不垂直，零件实际上是同轴的，打表可能会差很远，怎么办。他一口否决，说那就是不同心。我晕。我当时想，我要是把他打表同心的零件的两端面修成两个平行的与轴线倾斜的面，那他本来打表同心的零件再按他的方试来不就不合格了吗？ 其实这个零件的装配关系就是取决于两端的轴线，端面只是装外壳用的。 唉，知音难遇啊。

各位，不一定要三坐标的。 其实我在海的网站上还看到有出售测量支座。海这边有没有万能分度头之类的呢？ 热切盼望大家帮助。帮助范围不仅限于设备，可以提一提有没有好一点的辅助设备或是夹具工装之类的。