跳动测量急需! - 技术论坛

大家帮忙分析下原因啊！大家看看图纸上φ0.02的跳动怎么测量呢，每次测量的结果都相差很远啊，都差0.02左右，同样的装夹不动，同样的程序啊！可是客户测量的结果却很稳定，什么原因呢！[attachimg]1071[/attachimg] 大家把自己方法说下啊，包括坐标系建立方法，说详细点。万分感谢啊！

2010-07-25 14:50

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好象没人回答，所以来凑个数。 1。跳动测量方法，可参见常规的测量方法，看懂了，坐标测量就会了。 2。图纸的这样标注法，测量结果不可能稳定，如果稳定那么一定是用了变通的方法。严格意义上讲，这个标注法对于离机后的测量都是有问题的。

2010-07-25 16:29

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跟客户方沟通沟通嘛！还有你这个基准比较短，所以测量时，尽量每圈多采些点，尽量反应工件实际形状。多次测量看看，平面也用自动测量，只要建一个简单的坐标系就OK.

2010-07-25 20:15

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没错，A基准的长度为13，而B基准面的直径为137，大致是是1：10的关系。也就是说在测量A基准圆时，其测量误差在在评价B基准端面圆跳动时会放大10倍以上。这样的重复性相对于0.02的跳动公差是不可能会好的。我觉得你们客户那边可能用别的方法去测了，与他们勾通一下相互之间的测量方法好了：）

2010-07-25 21:16

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方法沟通过了，他们就是按图纸测量，因为是火车上用的，他们也不担风险

2010-07-26 08:03

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[quote] 原帖由 [b]cadit[/b] 于 2010-7-25 16:29:00 发表好象没人回答，所以来凑个数。 1。跳动测量方法，可参见常规的测量方法，看懂了，坐标测量就会了。 2。图纸的这样标注法，测量结果不可能稳定，如果稳定那么一定是用了变通的方法。严格意义上讲，这个标注法对于离机后的测量都是有问题的。 [/quote] 曾测过非常多的跳动，并没有用到变通的方法，在装夹不动，测量位置没有换向的情况下，测量结果应该来说是比较稳定的，所以不能理解你们为什么说测跳动稳定不了。我想，你们说的测量结果不稳定，可能是说换向重测后就有偏差吧。那种情况我倒是碰到过，主要原因是因为基准圆的圆度不够好，因此换向后，圆心的实际位置会有细微改变，由于这类零件的面比较大，轴比较短，所以，当圆心的实际位置发生改变后，跳动可能会有一定的变化。象这类有跳动要求的零件，在做过程检时，一定要严格控制它的基准圆的圆度，因为在装配中也是如此，有跳动要求的孔或轴，它对圆度的要求也是非常高的。一旦圆度比较的好，那么上面的问题就会解决了。

2010-07-26 09:32

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顶起!!说得好太好!!

2010-07-26 18:12

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呵呵，我还是认为这个用三座标确实是不稳定的。其实圆度不好，只要将测量点打密、打得更全一些，就能解决，但是，三座标本身的探测误差就没法解决了。我想没有人敢说他的三座标在重复测量一个圆时其圆心的重复性能在0.001mm 以内。而这0.001mm的不确定度，在测量这个端面跳动时，那其误差就会放大至10位以上（因为该工件基准圆的轴线长度为13，被测平面最大直径为137，），也就是说至少会有0.01mm的不确定因素。这对于只有0.02mm的跳动公差，肯定的不能接受的。何况，一般三座标的误差大于0.001mm，而测这个基准时，由于测针直径的干涉作用以及让开倒角部份后，其基准所能测到的长度肯定要小于13。所以我认为，图面这样的标注，很不合理！测量起来相对于0.02的公差，也不可能会稳定。

2010-07-26 21:06

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楼上讲的非常好，测量经验非常丰富！！！

2010-07-27 03:58

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[quote] 原帖由 [b]yj407[/b] 于 2010-7-26 21:06:00 发表呵呵，我还是认为这个用三座标确实是不稳定的。其实圆度不好，只要将测量点打密、打得更全一些，就能解决，但是，三座标本身的探测误差就没法解决了。我想没有人敢说他的三座标在重复测量一个圆时其圆心的重复性能在0.001mm 以内。而这0.001mm的不确定度，在测量这个端面跳动时，那其误差就会放大至10位以上（因为该工件基准圆的轴线长度为13，被测平面最大直径为137，），也就是说至少会有0. [/quote] 圆度好的时候，不一定超过0。01，圆度不怎么样的时候，结果可能不止0。01，不过，我们在做三坐标测量时，通常允许测量结果超差一点，超差0。001至0。01之间会根据零件本身情况与测量机本身的误差，视情况而定来判断零件的合格与否。

2010-07-27 08:57

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