有个直径为1770mm，高度为70mm壁厚为2mm的薄壁环行铝件，在外圆柱面上有88组径向孔，每组有4个孔，其中一个是另外3个孔的基准，每组的基准孔相对整个零件有0.1778位置度要求，其他3个孔相对这组基准孔有0.1位置度要求。零件共88组352个孔，而且零件变形大，虽然有限制测具，但是0.1778的位置度机床还是不好保。 我现在的做法是先将测头旋转到合适的角度，再把坐标系转到基准孔的方向。然后去测量每组中的基准孔，评价Z和Y方向的位置度。在把坐标系原点移动到基准孔上,测量其他3个孔，然后评价Z和Y方向的位置度。然后我阵列，发现由于我需要阵列的部分需要建立2次坐标系，所以阵列的时候很多移动点的坐标不对。 请高手指点下。 另外请高手帮忙弄个循环的程序段，循环内容要有变测头和变坐标系的。由于是88组孔，而测头（PH10M）角度只能分到48个（7.5分度）。另外需要考虑360/88=4.090909090909……被省略小数部分的误差，最好45度做一个循环。 大家有什么好的方法和建议可以发表下让我们学学，也可以发到我的邮箱 [email=lnsy_zzy@yahoo.com.cn]lnsy_zzy@yahoo.com.cn[/email]。诚挚感谢。:)

请参考：[url]http://bbs.hexagonmetrology.com.cn/showtopic-6964-1.aspx[/url]

这个件的测量要对测基准好好研究一下.因为测针角度不够用,除了用特制测针(成本太高),要么要考虑一下夹具的问题.

测孔的孔径有多大？因壁很薄我想没必要48个角度了，8~12个角度我认为就够了。尽量采用球径大测杆细的测针就可以了。

孔径为3.8mm，必须测全部。

那就用直径为2mm长度为10MM(或直径为3MM）的测针测就好了，用自动测量矢量圆以及寻孔方法测，我想最多转12个角度就能测全了。每个角度测7~8排孔，测完之后再旋转复制孔后，再到前面加一个转测头的命令，你试试看.