[attachimg]463[/attachimg][attachimg]464[/attachimg][img]http://s19.photo.store.qq.com/http_imgload.cgi?/rurl4_b=f022c61dde7024da1fb6c56bff95c71abcb4c10cfc7ca59a3dea9b3ca57cd4e3621865ee48e414d394d09587fe0b3702b450cdb551116e632f55d6ac8dbaaa9f466238239cf531f794e803881807f89625affdb2[/img][img]http://s17.photo.store.qq.com/http_imgload.cgi?/rurl4_b=f022c61dde7024da1fb6c56bff95c71a13114500d1a3e748e298ee9f750df583c1f7034468af1dd9fa73daf46ab35fb8f1ac11ac5f45ee00d55da4d3a471afb98e88bb4db1028bc5be01e4f3ec69c17a3b643f54[/img]我们公司的很多图纸测量的圆的位置度都没有基准，那样我们一般怎么旋转和确定圆心啊[img]http://s17.photo.store.qq.com/http_imgload.cgi?/rurl4_b=f022c61dde7024da1fb6c56bff95c71a13114500d1a3e748e298ee9f750df583c1f7034468af1dd9fa73daf46ab35fb8f1ac11ac5f45ee00d55da4d3a471afb98e88bb4db1028bc5be01e4f3ec69c17a3b643f54[/img][img]http://s19.photo.store.qq.com/http_imgload.cgi?/rurl4_b=f022c61dde7024da1fb6c56bff95c71abcb4c10cfc7ca59a3dea9b3ca57cd4e3621865ee48e414d394d09587fe0b3702b450cdb551116e632f55d6ac8dbaaa9f466238239cf531f794e803881807f89625affdb2[/img] 他们非让出个结果，我不知道咋弄，我是找了两个最远的俩圆旋转了方向，随便找了个圆定了圆心，出他们的为制度，这样对吗？？？:D :D

可以看看图吗？

这么大公差，可以根据装配需要进行位置控制啊

他们非让出个结果，我不知道咋弄，我是找了两个最远的俩圆旋转了方向，随便找了个圆定了圆心，出他们的为制度，这样对吗？？？:D :D

这是成组要素之间的位置要求。建基准时选取BESTFIT 项，选中所有被测要素的孔。选中旋转加平移项后，分别评价各孔的位置度即可。（提醒一点：每个孔的位置的理论值一定要设正确，否则算的就是错的）

我觉得，只从这部分图纸看，这个位置度指的是真圆度；如果方便将全图展示一下看看，也许能更明确一些。

零点设为坐标尺寸的起点位置，直接评价不要基准的位置度

安我的理解首先是你的位置度0.15是孔位置（也就是x、y)的公差除以2也就是说你的坐标尺寸要保证在0.075之内。 建立坐标系的时候用3-2-1法就可以 1、平面找正，确定Z轴 2、测量136个孔所在一条基准边测量基准边时只要测量一条直线，注意线属于2维是有方向的，根据Z正旋转确定第二条轴线。 3、确定圆心就0K. 零件坐标在确定后就可以在DCC模式下进行编程。

谢谢大家了

果然很完整，很用心。